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集成式城市污水厂污泥深度脱水技术和装备
北京智创环绿科技有限公司
2016年2月
技术和产品开发背景和市场前景
未来几年,我国将成为全球最大的污水厂污泥产生量国。2015年,随着《清洁
水行动计划》发布及相关环境政策出台,未来几年污泥处置将撬动总额投资规
模将超过千亿元,污泥处理能力缺口巨大,特别是缺乏高效低耗的污水厂污泥
脱水技术和装备。
该技术和装备处理后的污泥含水率达到相关规划50%以下要求,运行的经济指
标优于现有所有脱水产品,应用领域宽广,填补了我国目前污泥深度处置技术
和装备空缺,市场前景巨大。
技术和产品开发现状
目前常用的几种污泥脱水减量化技术
1、碱稳定法 :由带式压滤机压滤后的污泥通过加入石灰,通过增量
法把污泥的相对含水率降低到60%。处理成本每吨约90元。该方法操
作简单,成本低,人工操作费用大。但该法增加了污泥总量,增加运
输和处理成本。加碱后的污泥呈强碱性,使后续处理带来难度;
2 、热干化脱水:以蒸汽、热风、废热烟道气、导热油为主热源,把
污泥中的水分蒸发出来。控制热源的温度可以得到不同干度的污泥,
含水率降至40%以下。处理成本为每吨约120元。该工艺所需辅助设备
多,工艺复杂,初次投资大,热能利用率低,能耗大,使用成本高;
3 、高压机械脱水:以高压板框压滤机为主,在原有板框压滤基础上提
高压力,降低含水率。污泥含水率可达60%,每吨处理费用约为60元。
该工艺需大量人工现场操作,工艺是间歇式脱水,不利于连续生产。
虽然占地面积较小,但是其所需耗材(滤布)价格高,消耗量大,后
期维护成本高。
4 、生物处理技术和设备,需考虑后续的肥料去向和二次污染防治问题。
缺乏适合我国国情的高效低耗的污泥深度脱水技术和装备
关键技术
1、常温条件下污泥低成本破壁及絮凝技术,通过超
声波与阳离子疏水型表面活性剂对活性污泥菌体进行
破壁处理,然后通过复合环保型絮凝剂进行絮凝,实
现污泥表面吸附水和内部水得以有效释放,为深度脱
水做好准备。
2 、原创性连续式楔形高效脱水技术及专用设备,使
得处理后污泥的含水量小于50%。
3 、滤液中可溶性氮磷回收率大于80%,滤液满足污
水厂入口接管标准。
技术原理
关键技术一:常温下污泥低成本破壁及絮凝技术
针对含水率为96%及以上的污水厂污泥,在超声波作用下,投加疏水型阳离子
表面活性剂对细胞表面粘多糖进行电荷中和和分散,改变了菌体细胞表面的透
水性能,对菌体细胞进行有效破壁,将细胞内部水和细胞吸附水进行有效释放,
然后采用阳离子疏水型复合絮凝剂对分散污泥分散体进行絮凝,絮凝剂中的镁
离子与菌体破壁释放出的可溶性氮、磷生成磷酸铵镁沉淀,进入到固体污泥中。
絮凝剂进一步对污泥表面进行疏水性改造和电性改变,促使污泥菌体内部水和
间隙水渗出,降低污泥脱水比阻,形成了独创性活性污泥解絮-菌体破壁-絮凝
调质技术。
本技术可实现常温条件下有效对污泥菌体进行破壁,不明显增加污泥无机质含
量和污泥总量,处置成本低。
技术原理
关键技术二:连续式锲型污泥深度脱水技术和设备
采用楔子的原理,由设置于机架两个立柱之间的轨道上梁和轨道下梁上的两个环
装导轨装置,导轨外围装有由不同功能的滚板组成的上环滚带和下环滚带,上下
环形滚带轴线形成0.5-0.2的夹角(可根据需求调节),当含水物料经进料装置进
入由传动装置带动同步转动的上下两滚带间时,两滚带的间隙越来越小,滚板的
密封结构使其形成固体物料不能泄露的封闭压榨腔,布撒在两滚带间的含水物料
被拖带进入逐渐施压,被压榨出的水通过滚带上的过滤介质,下滚板进入轨道下
梁中由管道排出,从而实现对固液混合物料进行一定时间的连续压榨脱水,达到
充分的固液分离的目的。
在链条传送过程中以较小的拉力实现了100倍以上的挤压力,从而实现了高效节
能连续挤压污泥至低含水量的目的。
工艺流程
本技术和装备工艺流程
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