大坝帷幕灌浆施工组织分析报告.doc

帷幕灌浆施工组织设计 一、工程概述 本次施工主要是对第三副坝坝基进行帷幕灌浆处理，桩号为0+170.75-0+271.25，全线长100.5米，共计布置68个帷幕灌浆孔。 帷幕灌浆按设计为一排，位于坝内 m高程处，距离大坝轴线 m，按设计钻孔深入基岩再自上再下分段进行帷幕灌浆，三副坝段帷幕灌浆孔间距1.5m，分三序孔施工。帷幕灌浆共 m。 二、施工进度控制 本次帷幕灌浆计划从2006年3月25日进场，2006年3月30日开工，2006年5月30日完工，共历时62天完成本分部工程的施工,见下图，平均日施工强度为 m/天。 施工进度计划横道图 项 目 名 称 2006年 3月 4月 5月 6月 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 准备工作 帷幕灌浆 现场验收、退场 三、施工平面布置 为搞好施工，我标将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)根据临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路：修筑临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。 (2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的砖厂搭接电源，灌浆技术部管理人员配置手机联系，以更好地服务于工程。 四、引用的技术标准和规范 ①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94； ②《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92； ③《水工砼试验规程》SD105-82； ④《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81； ⑤《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92； ⑥《砼拌合用水标准》JGJ63-89。 五、灌浆材料 本次灌浆采用业主方指定的标号为425#（32.5R）的新田县南峰牌水泥，其各项指标均符合相关材料的质量标准，并附有生产厂家的质量说明书，每批材料的入库前均按规定进行检验验收，并将检验成果报监理工程师审批。 ①水泥 灌浆用的水泥符合规定质量标准，施工中不使用受潮结块的水泥。 ②水 灌浆用水直接从水库抽取使用。 六、钻孔灌浆设备及人员安排 ①钻孔灌浆设备 本次施工计划共投入岩石钻孔灌浆设备2台套。钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头。灌浆塞具有良好的膨胀性能和耐压性能，在最大灌浆压力下均能封闭灌浆孔段，也易于安装和卸除。投入的主要机械设备详见下表。 帷幕灌浆施工机械设备表 序号 设备名称 设备型号 数量(台套) 备　注 1 地质钻机 XY-100 2 帷幕灌浆钻孔 2 潜水泵 3kw 2 抽水 3 水泥制浆机 双桶式 1 拌合水泥浆 4 水泥制浆机 单桶式 1 拌合水泥浆 5 灌浆泵 BW-150 2 钻孔送水及输送浆液 6 灌浆器 3 灌浆 7 电焊机 1 焊接 ②人员安排 施工按二班倒制，钻孔灌浆2台机组，共计4个班。钻孔灌浆每班配备3人，计12人。另配备技术员、施工队长、专职电工和专职修理工各1人，共计17人，详见如下： 人员安排表 序号 岗　位 人数 职　　责 备　注 １ 技术员 2 全面负责灌浆施工的技术指导及监督 ２ 施工队长 1 全面负责钻孔灌浆施工的安排 ３ 班长 4 分别负责钻孔、灌浆施工的操作 ４ 电工 1 负责钻灌施工电器安装、用电工作 5 修理工 1 负责施工机械设备维修保养工作 6 技工 4 负责施工设备的操作等工作 7 普工 4 辅助生产施工 8 总人数 17 七、施工程序 帷幕灌浆分三序孔进行，先进行Ⅰ序孔的施工，再进行Ⅱ序孔的施工，最后进行Ⅲ序孔的施工。帷幕灌浆方法根据灌浆规范及设计指定的方法进行施工。 本次灌浆采用自上而下分段灌注的施工工序如下： 自上而下帷幕灌浆施工程序：放样布孔→孔段钻孔→孔段冲洗→简易压水试验→孔段灌浆→待凝→下一孔段钻孔（从复各道工序至设计孔深）→封孔→质量检查 1、施工测量放样 严格按设计图纸要求进行施工测量放样，帷幕灌浆为一排，孔间距1.5m，分三序孔进行施工。严格按照设计图纸进行施工测量施工放样，采用经纬仪测出帷幕灌浆轴线，再采用钢卷尺在该轴线上丈量孔距，对钻孔进行统一编号，并在孔位中心钉入木桩，固定孔位；再采用水准仪测出各灌浆孔的孔口高