直立炉工艺流程解析.docVIP

连续式直立炉制气 连续式直立炉是煤干馏制气炉型中唯一能够连续进料、连续制气和连续排焦的干馏制气设备。选种炉型的进料与排焦处于封闭状态，故其操作环境优于其他煤干馏制气炉。 连续式直立炉的操作弹性范围较大，具有适应城市供气负荷波动的能力，故既可作为城市制气厂的基本气源。目前，我国城市煤干馏制气厂较多采用这种炉型作为主要制气设备。 在我国使用的工业化连续式直立炉主要是2100毫米(82英寸)连续式直立炉，1600毫米(62英寸)连续式直立炉仅在东北两个城市运行，2600毫米(103英寸)连续式直立炉尚未用于工业生产。 第一节 工艺流程及布置 一、工艺流程 连续式直立炉制气工艺流程按加热热源的不同。可分为人工发生炉煤气加热工艺流程和机械发生炉煤气加热工艺流程等两种。人工发生炉煤气加热的劳动强度大、操作环境差，难以实现连续自动操作，故在工程设计中已不再采用。 连续式直立炉制气的机械发生炉煤气加热的工艺沈程见图3-8-1。 原料煤由备煤工段运送至连续式直立炉炉顶煤仓（储量为28小时用煤量），而后每隔1小时手动开启卸料阀门将进炉煤装入炭化室顶部的辅助煤箱，经过简易计量，每膈1小时向炭化室加煤，靠煤的自重自上而下落入炭化室内。煤在炭化室内，由上面下缓慢地经过不同的温度区向下移动，在移动过程中实现干燥水分、千馏(析出粗煤气和挥发分烃类蒸汽)、成焦等干馏制气过程。在炉上部引出干馏气和烃类蒸气，由上升管