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18桩施工方案
一、 编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
2、《水泥土桩复合地基技术规程》DB13(J)39-2003;
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
5、《元氏水榭花都18#楼基础平面图》;
6、《元氏水榭花都18#楼岩土工程勘察报告》。
二、工程概况
该工程位于石家庄市元氏县县城,北临常山路,西临西环路,南邻光明路,地基处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa,设计桩径为350mm,最小面积置换率为7.93,施工桩长为5.0米,其中顶部保护桩长0.2米,有效桩长4.8米,地基承载力不能满足设计要求,采用夯实水泥土桩复合地基进行处理。
三、设计方案
桩长:本次处理施工桩长5.0m,其中顶部保护桩长0.20米,详见水泥土桩平面图.
桩径:采用桩径为ф350mm。
桩体材料:水泥土桩桩身采用水泥掺入量为水泥:土1:7,水泥采用P.S.032.5级普通水泥。
夯实水泥土桩混合料要按设计配合比配制,并搅拌均匀,含水量与最优含水量允许偏差为±2%。混合料拌合后应在2h内用于成桩。
四、水泥土桩施工要求
水泥土桩施工应符合下列规定
①应优先使用机械成孔、夯实,夯锤重量应大于120Kg,提升高度不小于80cm。
②向孔内填料前孔底必须夯实,填料厚度应根据夯锤重量确定,桩体压实系数λc不应小于0.93。
③褥垫层材料应不含植物残体、垃圾等杂物;
④褥垫层铺设厚度均匀,厚度允许偏差±20mm;
⑤褥垫层厚150mm,材料可采用粒径5-10碎石。
⑥混合料要按设计配比配制,并搅拌均匀。现场灰土含水率的控制标准为“手握成团,落地开花”。
五、施工准备工作计划
1、生产准备工作
1)、检测施工现场道路情况,调查场区内地下有无管线,了解场地周边环境。
2)、掌握施工现场水源电源的配置。
3)、做好供货合同。
4)、搭设临时设施。
5)、施工设备的安装调试。
6)、接通电路,设总配电箱一个,分配电箱1个。
2)、技术准备工作
(1)、制定各工序技术措施,组织技术交底。
(2)、做好工料分析。
(3)、确定施工中各项试验内容及检测方法。
六、水泥土桩施工主要技术措施
(1)、本工程采用水泥土桩,处理后地基承载力特征值不小于180Kpa,桩径为350mm,桩间距见《桩位平面布置图》。桩体材料采用1:7(体积比)的夯实水泥土。土料中有机质含量不超过5%,使用时过10--20mm筛。水泥采用P.S.O32.级普通水泥,进场水泥进行强度和安定性试验,混合料要按设计配比配制,并搅拌均匀。现场灰土含水率的控制标准为“手握成团,落地开花”。施工过程中严格的按照河北省标准《夯实水泥土桩复合地基技术规程》执行。
(2)、施工工艺控制:
①根据施工图纸对水泥土桩的桩位线进行复核,以确保桩位的正确。
②桩孔中心点允许偏差为D/0.25(D为桩直径),桩孔垂直度允许偏差为1.5%。桩孔深度不小于设计深度。
③混合料按设计配比配制,并搅拌均匀,混合料拌后应在2小时内用于成桩。
④填料厚度采用二至三击一填的连续成桩工艺。
⑤向孔内填料前孔底必须夯实,孔底无虚土,孔底夯击次数不少于2击。
填料频率与落锤频率要协调一致,并均匀填料。每击填料厚度约为5cm,严禁突击填料。
七、水泥土桩施工
成桩步骤:成孔→夯实孔底→填料→夯实→…→封顶→夯实
1、技术要求如下:
采用机动洛阳铲成孔。
混合料为水泥:土=1:7。
桩孔直径允许偏差为-20mm。
桩孔中心允许偏差为±D/0.25,
桩孔垂直度允许偏差为1.5%。桩孔深度不应小于设计深度。
混合料中的土料中有机质含量不得超过5%,使用时应过10--20mm筛。
八、施工组织设计
劳动力组织
根据工程量和工程要求,本工程所投入的施工人员如下所示:
施工人员组织明细表
序号 岗位名称 人员数量 序号 岗位名称 人员数量 1 工程负责人 1 6 技术负责人 1 2 技术员 1 7 生产管理 1 3 自检人员 1 8 成孔人员 10 4 拌料人员 6 9 成桩人员 12 5 运土人员 5 合计
设备投入
序号 设备名称 数量 用途 型号 1 夯实机 2 成桩 2 机动洛阳铲 2 成孔 3 取样设备 1 取样 4 轻便触探(N10) 1 自检 N10 5 锹、镐、筛、推土车 若干
九、质量控制
施工环节 技术质量控制要点 控制措施 原材料 水泥标号、凝结时间、安全性、
土体的含水率 采样试验 成孔 孔位偏差、桩径偏差、成深度、孔垂直度 尺量和线锤吊中;逐级验收制度 桩体材料 原材料质量、原材料计量、拌合次数、配合比 定期检查计量、现场
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