QD桥式起重机制造工艺卡04分析报告.doc

单位 浙江中安起重机有限公司 工艺名称 双梁桥机制造工艺 编制人 编制时间 总计43页 顺号 部件名称 桥架 工序步骤和说明技术要求 图 表 第1页 说明 本工艺编制主要依据GB/T14405-2011《通用桥式起重机技术》GB/T14406-2011《通用门式起重机》和《双梁通用门式起重机技术条件》以及相关性的检测等。 工艺编写充分考虑了工厂的设备能力、技术条件等因素，同时尽量做到先进、合理、适用、不脱离实际，同时结合了编者本人的多年工作实践。 本工艺为双梁桥式起重机的通用工艺，适用范围如表1，在此范围内的非标机可参照执行。系列可比照执行。 本工艺应随着设备条件，技术条件的改善和进步而作相应修改，同时根据生产中的先进方法而不断充实。 所有图示均为示意图。 表1 起重量（Q） 5 10 16/3.2 20/5 32/5 50/10 75/20 100/20吨 跨度（L） 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 钢结构是起重机重要组成部分，占起重机总重量的40～90%，成本占整机成本的1/3～1/2左右。钢结构的制造质量是起重机质量的最重要的因素。 桥式起重机的钢结构可分为桥架、门架、小车架及梯子、走台、平台、栏杆等。 表2、表3、表4、表5列出了几种系列单、双梁起重机的吨位，可供参考。 单位 浙江中安起重机有限公司 工艺名称 双梁桥机制造工艺 编制人 编制时间 总计43页 顺号 部件名称 桥架 工序步骤和说明要求 图 表 第2页 主梁 1．1制作前准备 1．1．1根据合同和技术协议的要求进行设计，为生产、采购、供应部门提供施工图和材料、配置清单，附技术要求。 1．1．2按规格、材质、数量进料到施工现场，进料需进行验收和质检。（必要的进行材质理化实验，确定化学成份） 1．2钢材预处理 1．2．1钢材表面除锈的质量标准 钢材表面有一层氧化皮和锈，对钢材危害很大。 主要有三个方面：第一、严重的氧化皮和锈减弱结构件的承载能力；第二、影响钢结构件的表面涂漆质量；油漆随氧化皮脱落；第三、影响切割和焊接质量。 钢材表面预处理的质量直接影响涂漆层附着度。所以钢材表面处理的质量应达到规定的除锈等级和粗糙度。 等级和标准见表6 钢材表面喷射除锈质量等级 表6 等级 主要特征描述 BSa1 轻度喷射，仅去除疏松的氧化皮、锈斑和疏松的涂层 —— —— 清扫级SP-7 除锈 1级 涂层和氧化皮仍牢固地附着（手工除锈）锈蚀去除的金属表面光洁，呈云斑状 —— —— —— BSa2 几乎去除所有的氧化皮锈斑和几乎所有的涂层 —— 3级 工业级P-6 BSa2.5 去除涂层、锈斑、氧化皮金属光洁的表面上仅留有阴影 除锈 2级 2级 接近出白级SP-10 BSa3 完全除去涂层、锈斑、氧化皮，露出纯粹的金属表面 除锈 3级 1级 出白级SP5 单位 浙江中安起重机有限公司 工艺名称 双梁桥机制造工艺 编制人 编制时间 总计43页 顺号 部件名称 桥架 工序步骤和说明要求 图 表 第3页 1．2．2除氧化皮、锈的方法 方法有三种：①手工工具除锈、氧化皮。人工用铲、刨、磨的方法除去松动的氧化皮、松疏的锈，仅能达到BSa1级。 ②动力工具除锈，用动力工具，如动力钢丝绳刷，角磨机，砂轮片磨等方法除去锈和氧化皮（疏松的），能达到除锈等级一级。 ③喷射的方法除锈，主要有喷砂、喷丸、抛丸等，能达到除锈等级2、3级 1．2． 涂保养底漆。除锈后，马上涂保养底漆。这层底漆应满足①6个月施工期内防锈。 ②对焊接和火焰切割无质量影响。 ③干燥要快，3～5分钟便可以干燥。 我国常用的为703环氧脂铁红底漆和无机硅酸锌底漆。 ④不能有害人身体健康。 喷射除锈，需要相应的设备。喷砂需空压机，风缶 高压喷管、喷头等，抛丸需抛丸机等一整套设备。 单位 浙江中安起重机有限公司 工艺名称 双梁桥机制造工艺 编制人 编制时间 总计43页 顺号 部件名称 桥架 工序步骤和说明要求 图 表 第4页 1．3工装准备 1．3．1检修现有的工装、卡具。（包括工具、量具、仪器） 1．3．2根据需要添置和新制部分工装、卡具。 1．3．3设备检修，场地清理、调正制作平台等。 1．4技术要求 1．4．1主梁拱度用“F”表示，如图一所示 1．4．1．1主梁制作时，从下料开始就要制出上拱度，不允许事后强制起拱。因为主梁靠强制起拱，靠顶压和靠主梁下部焊缝集中应力形成上拱，经过长期使用及自然时效作用，钢材内部纤维收缩逐渐拉伸，内应和消失，主梁会由上拱变成下拱，所以