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7257过DF5-51断层安全技术措施
措 施 编 制 记 录
一、施工现场勘查记录
7257工作面构造较复杂,工作面即将揭露Ff7257f20255°∠60°H=6m正断层,落差较大,揭露前需逮顶刹车。顶板破碎地点需人工超前管理,矸石较硬处需打眼放炮。
二、措施编制会议记录
1、严格控制采高,断层处采高不能超过3.3m。工作面煤壁、刮板输送机和支架都应保持直线。
2、工作面过断层期间必须保证运输机、采煤机、支架等设备处于完好状态。
3、工作面过断层时,运输机应保持坡度平缓变化,尽量衬平,保证运输机正常运转。
4、工作面过构造期间必须保证煤机滚筒不缺截齿,磨损不符合要求的要及时更换。
5、煤机在构造上下截割矸石时要放慢牵引速度。
6、采用风锤湿式打眼,打眼时必须停运输机并闭锁,严禁运输机运行时进行打眼。
7、打眼前对工作面的顶板、煤壁、支架等进行全面检查,发现问题及时处理,找掉危岩、活矸、伞檐等。打眼时必须时刻注意防止片帮、掉顶等情况。
8、工作面爆破时,爆破员、班组长和瓦斯检查员都必须严格执行“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”、“一炮三哨制”,且做到“人、牌、网”三警戒。
9、工作面放炮要严格执行停送电制度。
10、煤壁有人作业期间,必须派有顶板管理经验的老工人监护顶板,发现异常情况,立即通知施工人员撤离到安全地点,并采取有效措施进行处理。
11、打插梁前必须将周围支架护帮板紧贴煤壁,人员必须在有支护的顶板下作业,防止煤壁继续片帮。
7257工作面过DF5-51断层安全技术措施
7257工作面在回采中将揭露DF5-51正断层,为保证过断层的安全,特编制本措施,内容如下:
1、工作面过DF5-51260~286°∠55°~75°H=8~11m,风巷揭露处H=11m,其机巷揭露处H=8m;工作面距机尾断层面43m时以12o逐步进行挑顶提车,即采煤机每刀上提130 mm,工作面机头跟机巷回采,采高控制在2.8m,直至跟上断层下盘顶板。
3、严格控制采高,断层处采高不能超过3.5m。工作面煤壁、刮板输送机和支架都应保持直线。
4、工作面过断层期间必须保证运输机、采煤机、支架等设备处于完好状态。
5、工作面过断层时,运输机应保持坡度平缓变化,尽量衬平,保证运输机正常运转。
6、工作面过断层期间必须保证煤机滚筒不缺截齿,磨损不符合要求的要及时更换。
7、截割时煤机内外喷雾必须保证完好能正常使用,断层上下截割矸石时并用φ10mm×10m高压胶管对煤机前后滚筒喷水,防止产生火花。喷水人员必须站在支架档内操作。
8、煤机在断层上下截割矸石时要放慢牵引速度,不得大于1.0米/分钟。煤机下方20m范围内支架前严禁有人作业或停留,所有作业人员必须躲到支架立柱后方,防止截割时矸石滚下伤人。
9、工作面过断层时要带压移架,端面距不得大于340mm。支架必须接实顶板,初撑力不低于24Mpa。
10、液压支架移架时必须使用防倒防滑千斤顶及侧护配合移架,防止歪架。并用抬架千斤顶抬架。
11、过断层时,要加强断层揭露处以及此处高冒区和工作面上隅角的瓦斯管理,要设专职瓦检员,随时检查瓦斯,当瓦斯浓度超过1%时,要立即停止作业;超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理。电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
12、煤壁片帮时要及时拉超前架,片帮较宽时要伸出滑移前梁及护帮板以控制顶板。
13、当工作面顶板破碎或掉顶,拉超前架不能有效控制顶板时必须人工干穿插梁管理顶板。
14、进入煤壁施工,必须严格执行“敲帮问顶”制度。
人工干穿插梁管理顶板
工作面片帮深度超过340 mm,掉顶高度≥300 mm时,采用人工打穿插梁方法管理顶板。即用矿用2.8m 11#工字钢或φ200mm×2000mm的半圆木作插梁,配DW-25型单体支护,每架二棚,棚距750mm;过顶采用φ200*1500mm半园木和大笆过顶严实;煤帮采用1.2m双搪柴间距500mm及双大笆满帮背帮。
打插梁的步骤
1、进行煤壁施工前,必须由班队长巡视工作面顶板与压力等情况,待顶板稳定后,方可进入煤壁工作。
2、进入煤壁前,严格执行“敲帮问顶”制度, 人员站在片帮处上方安全地点,用长钎处理架前及架间悬矸、危岩,要有专人监护。
3、必须从顶板完整的地点向下开茬人工打插梁,接着从上向下依次逐架进行。
4、打插梁前必须采用φ200mm×1500mm半圆木配DW-25单体一梁两柱打好临时支护,再掏正规插梁的梁窝,梁窝深度不得少于200mm。
5、插梁要求一端与伸缩梁搭接,搭接有效长度不得少于200mm,另一端插入梁窝深度不得少于200mm,再用半圆木配搪柴捆密排过顶,打上临时支柱。
6、在煤壁侧挖柱窝,距插梁煤壁端200mm处用单体升足劲,插梁超过2m时,一梁两柱支护,并用搪柴笆
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