第一章(4-11).pptVIP

§1.4 尺寸精度及配合的设计 基准制的选择应用设计：H？h? 尺寸精度的设计 : 配合的选择应用设计 : 设计的方法：类比法、计算法和试验法。 设计任务主要有三： * §1.4.1 基准制的选择应用：H？h? 1、国家标准推荐优先选用基孔制。 2、在下列情况下，应考虑选择基轴制或非基准制。 （1）与直接采用冷拉钢制光轴相配，轴不需再进行切削加工，其配合应采用基轴制为宜。 （2）一轴配多孔，即同一基本尺寸轴上各个部位需要与不同的孔相配，且配合性质又不同，选用基轴制为宜。 * （3）与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标准件为准确定。如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制。（4）为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带组成的配合。 * 尺寸精度设计的原则是： 在保证零件使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的可能性和经济性。 §1.4.2 尺寸精度设计 1、尺寸精度设计，首先应保证使用要求。（参考表1-17 、18 ） 2、尺寸精度设计，应在保证使用要求的前提下，考虑工艺的可能性和加工的难易程度。 （1）若根据使用要求可以确定出其配合的松紧程度，即确定了配合公差Tf，由孔轴公差应满足：Tf≥TH＋Ts 孔、轴公差的分配可按工艺等价的原则考虑。 * 工艺等价原则： A.常用尺寸段，较高公差等级（8级或以上）时，考虑 孔的加工一般比轴困难，故推荐采用孔比轴低一级的配合。 B.常用尺寸段，较低公差等级时，孔、轴加工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合。 C.大尺寸段，孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合。 D.特小尺寸段， THTs、THTs或 TH=Ts视加工方式不同而不同。 （2）在满足使用要求的前提下，应尽量选用较低的公差等级，以利于加工和降低成本。（表1-19 加工方法所能达到的经济加工精度；图1-22尺寸精度与加工成本的关系：尺寸公差T≧T临界，加工成本会突增！） * 3、尺寸精度设计，还应综合考虑配合及与典型零（部）件的精度匹配。 （1）联系配合考虑：如（H01/a01 ?、过渡、过盈） （2）联系与典型零部件的精度匹配（齿轮、轴承） 4、尺寸精度设计的同时，必须统筹考虑尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度（微观表面质量）之间关系的协调问题。 5、计算机辅助公差设计的研究与应用。 基于人工智能的精度（公差）设计专家系统：AIAD 或 AITD 基于建模优化的精度（公差）设计系统：CAT 一般情况下：尺寸公差 形位公差 表面粗糙度允许值 ----------------------------------------------------------------------------------- 考虑配合：如大间隙热动配合不可能采用01级 （H01/a01 ?） 。 过渡配合、过盈配合必须采用较高公差等级（IT8、 IT7或以上） 考虑精度匹配：如与齿轮、轴承等典型零部件配合，其精度等 级的确定必须与典型零部件精度相匹配。比如： 1）轴与齿轮孔配，其轴、孔的精度应与齿轮的精度 匹配；齿轮若为6级， 齿轮孔应为IT6（齿坯公差规 定），而与之相配的轴应取IT5（考虑工艺等 价）。 2）与滚动轴承相配的轴颈、壳体孔的精度应与轴承 的精度匹配；轴承若为E级，轴颈的精度应为IT5、 壳体孔的精度应为IT6。 * §1.4.3 配合的选择应用 思路：先确定配合类别，再“逼近”具体代号。 1、根据工作要求确定配合类别 （1）若工作时配合件之间有相对运动，只能选用间隙配合；若机器工作时不要求配合件之间有相对运动，并靠键、销或螺钉等使之固紧，则也可以选用间隙配合。 （2）若配合件工作时无相对运动，且要求定心，甚至有时还要求传递运动或受力，则需要选用过盈配合。 （3）若配合件工作时无相对运动，基本不受力或主要用于定心和便于装拆，则应选用过渡配合。 ---即确定非基准件基本偏差代号； 如：基孔制中a～zc * 2、根据工作条件和要求选择配合 （1）计算法逼近：配合类别选定之后，根据基本的使用要求，按一定的理论计算或按其它方法确定配合的间隙或过盈量，进一步利用下列关系确定非基准件的基本偏差代号： ①对于间隙配合