普通车床使用操作规程.docVIP

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普通车床使用操作规程

普通车床操作与维护技术规程 一、范围 本规程规定了普通车床的使用操作、 维护保养、检查及安全注意事项等。 本规程适用于C6136B型普通车床。 二、使用操作规程 工作前按规定穿带好劳保用品。 按日检卡要求,逐项进行检查,并做好记录(附日检卡内容),日检卡的内容及检查方法: 主轴箱:听声音有无异常,看油路是否畅通、油标是否缺油,变速是否灵活可靠。 进给箱(提升部分):听声音有无异常,变速箱是否灵活可靠。 溜板(工作台部分):转动是否正常,润滑是否良好。 导轨及外观:看导轨面是否有新、拉、研、碰伤,外观是否清洁(无黄袍)。 其它:看是否有漏油、漏水现象,安全防护装置、电器是否齐全完整。 附件工具:看是否涂油摆放整齐。 三、维护保养规程 一级保养以机床操作为主,二级保养以维修工为主。 一级保养内容及要求(500h): 内容:通洗各油孔、毛毡垫油线。 要求:畅通无阻,无铁屑及其他杂质。 内容:清洗滤清器,拧紧油泵、固定螺丝,清洗冷却泵、过滤网、冷却液槽。 要求:滤清器内无棉纱头、无沉淀铁沫,油泵固定牢靠。冷却管道畅通无阻,固定牢。过滤网、冷却液槽无杂物。 内容:清洗床头箱分油器各油管。 要求:分油器内无油污积沉物,各油管畅通。 内容:清洗挂轮箱、齿轮轴套。 要求:各部位清洁,油压分路器清洁。齿轮啮合间隙为0.25~0.4mm(在有效径上)。轴套无旷动现象,齿轮无偏摆。 内容:清洗卡盘等机床附件,大小刀架、斜铁、大小丝杠。 要求:各部位、各附件清洁,大小刀架斜铁与导轨面间隙为0.22~0.06mm。横丝杠调节、刻度盘允许1/40空行程(暂定为1/20)。 内容:清洗尾部套筒。 要求:清洁,检查套筒内外表面有无伤痕,前后顶尖同心度在水平面上不超过0.02~0.04mm。 内容:检查电路部分。 要求:清洁无锈痕。 内容:检查电路部分。 要求:各部丝杠紧固触点良好(电工配合)。电动机、闸刀表面无灰尘、电器箱无油污。检查各部线路是否漏电(电工配合)。 二级保养内容及要求(4000h): 内容:挂轮箱 要求:各固定轴不许有轴向窜动,各轴承不许旷动,更换磨损了的轴承套。 内容:床头箱 要求:清洗床头箱,清洁、换油。各传动箱(包括主轴)无轴向窜动,轴向弹簧挡圈无裂纹,各齿轮径向旷动量适当。调节主轴前后背帽,使主轴无径向跳动及轴向窜动。 内容:进刀箱 要求:换油(若油质良好可以不换,但要过滤),要求油内无铁末及杂物沉淀。各传动轴无轴向窜动;轴向弹簧挡圈无裂纹,各齿轮径向旷动量适当。更换磨损零件及磨坏的轴承,调整丝杠传动轴。 内容:拖板箱 要求:换油(若油质良好可以不换,但要过滤),要求油内无铁末及杂物沉淀。各传动轴无轴向窜动;轴向弹簧挡圈无裂纹。调整开合螺母要求车1mm螺距螺丝不乱扣。调节安全离合器要求超负荷自动停止送进器具有足够的传动力量。更换磨损件,修配磨损的开合螺母。 内容:大小刀架 要求:修刮导轨上已起的毛梢及修刮楔铁,配换磨损严重的螺母。修整四方刀架的定位套,定位销,定位精度高。 内容:清洗冷却液槽。 要求:更换冷却液。 内容:油箱 要求:换油(若油质良好可以过滤后使用),要求油内无铁末及杂质沉淀。 内容:电工配合全面检查电器系统。 要求:测量电动机绝缘。电动机内外清洁。电器性能良好。 内容:检查机床几何精度 要求:机床安装水平0.04/1000,导轨直线性为0.04/1000。主轴跳动、窜动符合要求。 内容:二级保养时间。 要求:4000h。 四、巡回检查 机床周围 环境卫生清洁。 成品、半成品存放整齐,不得落地。 工具箱 运转例保检查记录内容填写完善,字迹清楚无涂改。 工艺图纸、派工单清洁无损。 工具摆放整齐,帐物相符,不得存放其它物品。 电器部分 切断电源,电闸盒内清洁,各部螺丝紧固,触点良好。 水箱、油箱及变速箱电机固定螺丝紧固、清洁。 皮带松紧适宜,护罩固定可靠。 接地线牢固可靠。 挂轮箱 皮带松紧适宜。 挂轮架螺丝不松动。 齿轮啮合正常,并加注润滑油品。 床头箱 变速手柄灵活可靠。 卡盘背帽不松动。 刹车灵敏。 油面符合机床要求。 进刀箱 手柄灵活可靠。 油盒清洁、油面符合要求。 三杆销子不窜动,背帽支架不松动。 溜板箱 手柄灵活可靠。 柱塞泵上油良好。 床面清洁无拉伤。 刀架 刀架台转动灵活、压力螺丝齐全。 中小拖板移动灵活,斜铁间隙适合,导轨无拉伤。 大拖板油孔、油杯清洁,无拉伤。 尾座 三杠后支架油盒清洁。 转动灵活、背帽不松动。 冷却管架 管路接头不松动。 管架螺丝不松动。 照明 灯座完好牢固。 灯炮无损坏。 试车 接通电源,打开电源开关。 打开照明开关,灯光明亮。 先盘车、后低速运转,无杂音。 观察油窗,上油层是否正常。 操纵手柄灵活可靠。 刹车手柄灵活可靠。 各润滑部位清洁,并加油润滑。 五、安全技术操作规程 上班前穿

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