数控技术及数控机床电子教案8讲义.pptVIP

第四章 数控机床的机械结构（下） 4.4.2 滚珠丝杠螺母副 1. 工作原理和特点 2. 结构类型 3. 滚珠丝杠副的支撑方式 4. 滚珠丝杠螺母副的选用 5. 滚珠丝杠副的计算 4.3 数控机床的导轨 4.3.1 对导轨的基本要求 导轨应满足以下基本要求。 (1) 导向精度：是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性和它与有关基面之间相互位置的准确性。无论在空载时还是在切削加工时，导轨都应有足够的导向精度。影响导向精度的主要因素包括导轨的结构形式、导轨的制造精度和装配质量，以及导轨和基础件的刚度等。 (2) 精度保持性：是指导轨在长期使用中保持导向精度的能力。导轨的耐磨性是保持精度的决定性因素，它与导轨的摩擦性质、导轨的材料等有关。除了力求减少磨损量外，还应使导轨面在磨损后能自动补偿和便于调整。 (3) 低速运动平稳性：运动部件在导轨上低速运动或微量移动时，运动应平稳，无爬行现象。这一要求对数控机床尤为重要。它与导轨的结构类型、材料、润滑条件等有关。要求导轨的摩擦系数要小，以减小摩擦阻力。而且动、静摩擦系数应尽量接近，同时还应有良好的阻尼特性。 (4) 结构简单、工艺性好：要便于加工、装配、调整和维修。 4.3.2 导轨的分类和特点 机床上常用的导轨，按其接触面间的摩擦性质的不同，可分为以下三大类。 1. 滑动导轨 滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚