第1章机械加工工艺规程的设计要点解析.ppt

第1章 机械加工工艺规程的设计 第一节 基本概念和定义 第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作 第三节 工件的装夹 第四节 定位基准的选择 第五节 工艺路线的拟定 第六节 工序内容的拟定 第七节 工艺过程的技术经济分析 第八节 工艺尺寸链 第九节 制定机械加工工艺规程的实例 第一节 基本概念和定义 一、机械产品生产过程 生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。机械制造工厂的产品.可以是整台机器、某一部件或是某一零件。其生产过程是包括产品设计、生产准备、制造和装配等一系列相互关联的劳动过程的总和. 第一节 基本概念和定义 二、机械加工工艺过程及其组成 工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等.使其成为成品或半成品的过程。这是一个与由原材料改变为成品直接有关的过程。包括毛坯制造、切削与磨削加工、热处理、装配等。而那些与原材料改变为成品间接有关的过程.如生产准备、运输、保管、机床维修和工艺装备制造修理等.则称之为辅助过程。 工艺过程还可以进一步分为机械加工工艺过程和装配工艺过程. 第一节 基本概念和定义 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的.而工序又可细分为安装、工步和工作行程下面简要介绍几个与机械加工工艺有关的概念. (1)工序。工序是指一个或一组工入.在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工作。 (2)安装。安装是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序. (3)工步。工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下.所连续完成的那一部分工序. (4)工作行程。工作行程是指刀具以加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部分。 (5)工位。工位是指为了完成一定的工序部分一次装夹工件后.工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为一个工位. 第一节 基本概念和定义 三、生产类型及工艺特征 企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。机器产品中某零件的年生产纲领应将备品及废品也记入在内. 一次投入或产出的同一产品(或零件)的数量称为生产批量。 该零件的生产纲领或生产批量可以划分成几种不同的生产类型。所谓生产类型即企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。它的具体特征分为单件生产、成批生产、大量生产三种. 不同产品具体生产类型的划分见表1一1. 第一节 基本概念和定义 对不同生产类型.为获得最佳技术经济效果.其生产组织、车间布置、毛坯制造方法、夹具使用.加工方法及对工入技术要求等各个方面均不相同.即具有不同的工艺特征(见表1一2)例如.大批大量生产采用的高生产率的工艺及高效专用自动化设备.而单件小批生产则采用通用设备及工艺装备. 第一节 基本概念和定义 四、零件结构工艺性 所设计的产品在满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性则称为产品结构工艺性。而所设计的零件在能满足使用要求的前提下.制造的可行性和经济性则称为零件结构工艺性。按制造方法的不同.零件结构工艺性还分为铸造工艺性、锻造工艺性、焊接工艺性、机械加工工艺性等。关于主要从装配、维修方面考虑的产品结构工艺性问题将在“‘装配工艺性”一章中介绍. 第一节 基本概念和定义 对零件结构加工工艺性有以下要求: (1)设计结构要能够加工. (2)便于保证加工质量. (3)尽量减少加工面积. (4)要能提高生产效率. (5)零件结构要便于安装夹紧. 第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作 一、机械加工工艺规程的作用 工艺规程的作用有以下几点。 (1)工艺规程是指导生产的主要技术文件。 (2)工艺规程是生产准备和生产管理的基本依据。 (3)工艺规程是新建扩建工厂或车间时的基本资料。 (4)工艺规程还是工艺技术交流的主要文件形式。 第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作 二、常用机械加工工艺规程格式 1.机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明零部件的加工过程的一种工艺文件.是编制其他工艺文件的基础.也是生产准备、编制作业计划和组织生产的依据。 第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作 2.机械加工工艺卡片 机械加工工艺卡片是按产品或零部件的某一工艺阶段编制的工艺文件。它以工序为单元.详细说明产品(或零部件)在某一工艺阶段中的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。工艺卡片是指导工入生产和帮助车