综采面CO超标治理技术方案(2011.1.28)1.doc

白芦煤矿4102采面CO 涌出异常治理 安全技术方案 8月16日早班，4102采面推进到70米处，从该采区内涌出CO，造成4102采面回风流CO波动异常。为有效、快速的治理该处的CO异常涌出，经过现场详细查看、分析后，特制定治理方案如下。 一、技术方案 1、注浆湿润其内的浮煤 利用黄泥灌浆系统向里足量注浆（注浆量150—200立方），湿润其中的浮煤，提高其踏实度。 2、加快工作面推进速度，使自燃危险点及早窒息 1）为使异常点尽快的进入采空区窒息带，在全面分析4102采面顶板跨落特征的前提下，综采队必须保证每个生产班至少推进6刀（不低于3米），使4102采面的采空区窒息带，一定程度上减弱顶分层采空区异常点的供氧条件。 2）现场值班的综采队值班干部，必须准确的落实、汇报好推进度，生产技术部检查落实此项工作。 3、加强工作面CO涌出特征监控，随时掌握CO的涌出态势 在治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下： 1）通风队必须全面做好安全监测监控工作，监控及时准确及时跟进到位，采面CH4、CO传感器按规定设置到位，传感器按规定定期标校，发现问题及时处理，确保传输数据准确可靠。同时，必须在工作面的15和25架处的分别增设瓦斯和一氧化碳传感器。 2）除定岗的瓦检员严格按照其《操作规程》的要求外，每小时至少检测一遍采面15架以上架缝的CO涌出浓度。 3）负责现场值班待机的救护队员必须认真做好采面15架以上推架、拉架人员的安全监护工作。 4）当班救护队员每班对采面、上隅角、回风巷、上部采空区气体取样孔进行检测和取样，当班瓦斯检查员负责采面和采面上隅角瓦斯、一氧化碳浓度的检查；当班救护队员每两小时向调度室汇报一次气体检测情况，救护队每班对上隅角、上部采空区气体取样孔取样一次。 5）通风部必须安排好化验室人员，确保对取定的气样及时、准确的进行化验分析；为确保气相色谱仪化验的准确性，查明气相色谱仪是否活化，有活化必须及时检修；气相色谱仪所使用的标气必须购买正规厂家的；邀请厂家定期来检查气相色谱仪完好状况；气相色谱仪按规定定期升级。 4、及时封堵好4102采面采空区漏风的主通道，减弱采空区的漏风强度 1）整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求综采队在每个生产班，必须严格按照堵漏要求对工作面采空区上下端头漏风的主要出、入口及其附近端头支架后部的漏风口进行全面堵漏。 2）采面上下端头堵漏要求：堵漏工作由综采队负责落实。具体实施时：上下端头采用煤袋墙堵漏，下端头堵漏在顶部锚网剪掉后实施，要求上下端头堵漏顶帮及靠近支架尾梁区域必须封堵严实，上端头支架不接顶时，架顶必须用煤袋、黄泥封堵严实。 3）采面上下巷钻孔每天由通风队全面排查一次，发现有漏风现象及时处理，防治钻孔漏气、漏风；救护队每星期对采面所有密闭进行检查，发现漏气点，必须及时处理，并做好记录。 5、稳定工作面通风系统，确保该面的风量稳定 整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下： 1）通风科必须保证工作面风量稳定在1043m3/min，且采面上下巷风量保持一致。 2）综采队必须严格按要求构建采面通风设施，在采面内吊挂好挡风帘，具体要求为：采面下端头风障从巷道南帮沿着前立柱挂至15副支架位置。中上部从23副支架开始沿着后立柱至上端头挂设风障，将工作面所配风量集中引入工作面，减少采空区漏风及涌出的有害气体。 3）综采队必须保证靠近采面进回风巷50米范围内通风线路必须保持畅通，尤其是工作面附近30米上下巷及上下端头处，确保无杂物、物料堆积，且工作面下端头煤壁要求刷成弧形，确保进、回风线路通风畅通。 6、对本分层采空区及时注氮惰化 整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下： 1）必须确保注氮系统可靠。具体注氮时，一是通风队必须做好对采面回风采空区异常区域邻近钻孔接管实施注氮工作。二是综采队必须保证采面下端头采空区埋管长度不得低于6米，随着工作面推移，及时拖移采空区所埋的注氮管。 2）注氮期间，注氮浓度必须保证在97%以上，注氮量不低于800m3/min。每天机运队要派人对地面注氮机注氮浓度进行取样，化验室及时分析，并及时将化验结果报调度室、通风部。 3）加强注氮机维护保养工作，确保注氮机完好。 4）根据实际情况，由公司总工下达停止采面注氮命令。 7、强化对采面异常区的注浆 在治理该面周边采空区CO异常涌出期间，要求如下： 1、通风队必须加强采面采空区异常区域注浆工作，由东向西实施注浆（先从工作面邻近注浆钻场开始实施），每天保持两个班次注浆，每个钻场注浆量不低于100立方，注浆浓度不低于25%。 2、通风部、安检部派人不定期抽查注浆情况，发现问题及时处理。二是根据现场情况，由通风部安排通风队对采面回风钻场邻近区域实施加补注浆钻孔工作。 3、通风队做好注浆管路巡检排查工作，保证注浆连续可