环氧树脂地面涂层材料标准规范JCT1015-2006要点解析.doc

1 范围本标准规定了环氧树脂地面涂层材料的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于以环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料、薄涂型环氧树脂地面涂层材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1725　　　　　　　涂料固体含量测定法 GB/T 1728-1979　　　　　漆膜、腻子膜干燥时间测定方法 GB/T 2411-1980　　　　 塑料邵氏硬度试验方法 GB 3186　　　　　　　 涂料产品的取样 GB/T 6739-1996　　　　 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 9265　　　　　　　建筑涂料　涂层耐碱性的测定 GB/T 9271-1988　　　　 色漆和清漆 标准试板 GB/T 17671-1999　　　　水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JC/T 412-1991　　　　　 建筑用石棉水泥平板 JC/T 547-2005　　　　　陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T 907-2003　　　　　混凝土界面处理剂 JC/T 985-2005　　　　　地面用水泥基自流平砂浆 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 环氧树脂底层涂料　　epoxy resin flooring primer 由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。 3.2　自流平环氧树脂地面涂层材料　self-levelling epoxy resin flooring coating 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。 3.3　薄涂型环氧树脂地面涂层材料 thin epoxy resin flooring coating 由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在100μm 以下的地面涂层材料。 4 分类与标记 4.1　分类 环氧树脂地面涂层材料分为： ——环氧树脂底层涂料（EP）； ——自流平环氧树脂地面涂层材料（ESL）； ——薄涂型环氧树脂地面涂层材料（ET）。 4.2　标记 产品按下列顺序标记：产品名称、类别、本标准号。 示例： 自流平环氧树脂地面涂层材料标记为：自流平环氧树脂地面涂层材料 ESL JC/T ×××—2006 5 要求 5.1　环氧树脂底层涂料 环氧树脂底层涂料产品的要求应符合表1的规定。 表1　 环氧树脂底层涂料的要求 ? 序　 号 项　　目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 固体含量 / %　　　　　　　　 ≥ 50 3 干燥时间 / h 表干　 ≤ 6 实干　 ≤ 24 4 7d拉伸粘结强度，MPa　　　　 ≥ 2.0 ? 5.2　自流平环氧树脂地面涂层材料 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求应符合表2规定。 表2　 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求 ? 序　 号 项　　目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量,%　　　　　　　≥ 95 4 流动度，mm　　　　　　 ≥ 140 5 干燥时间，h 表干　 ≤ 8 实干　 ≤ 24 6 7d抗压强度，MPa　　　　　　 ≥ 60 7 7d拉伸粘结强度，MPa　　　　 ≥ 2.0 8 邵氏硬度（D型）　　　　　　 ≥ 70 9 抗冲击性，Φ60mm， 1000g的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 10 耐磨性，g　　　　　　　　　 ≤ 0.15 11 耐化学性 15%的NaOH溶液 涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色 10%的HCl溶液 120#溶剂汽油 ? ? ? ? ? ? 5.3　薄涂型环氧树脂地面涂层材料 薄涂型环氧树脂地面涂层材料产品要求应符合表3的规定。 表3　 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求 序　 号 项　　目 技 术 指 标 1 容器中的状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整，无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷 3 固体含量，%　　　　　　　　 ≥ 60 4 干燥时间，h 表干　 ≤ 6 实干　 ≤ 24 5 铅笔硬度，H　　　　　　　　 ≥ 3 6 抗冲击性，Φ50mm， 500g的钢球 涂膜无裂纹、无剥落 7 耐磨性，g　　　　　　　　　 ≤ 0.2