中国移动广东公司电子商务中心立柱桩及格构柱施工简介要点详解.pptx

;目录;一、项目概况;二、项目地质介绍;;第一步：测量放样、定位 利用现场周围四个角基准点引出桩位点;第二步：钻机机定位 人工辅助旋挖桩机进行钻芯精确定位;第三步：护壁筒安装 埋设 ;四、施工流程图片展示;四、施工流程图片展示;四、施工流程图片展示;四、施工流程图片展示;基坑支护平面布置图;五、钢格构柱桩吊装;五、钢格构柱桩吊装;五、钢格构柱桩吊装;五、钢格构柱桩吊装;基坑支护平面布置图;;控制措施： A、场地平整后放线定桩位，桩位放线后会同有关人员对桩位及支撑梁定位进行复核，并要有复核记录。轴线桩位经复核无误才可进行施工； B、检查护壁和排碴用的泥浆，其制作及性能要求； C、检查钻杆的垂直度,垂直偏差应控制在2‰以内,钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内； D、终孔验收必须对桩深、孔径、入岩深度、持力层和沉渣厚度进行检查验收； F、成孔后应立即清孔换浆,从清孔停止至混凝土开始浇灌不得超过4小时,否则应重新清孔;灌注混凝土前,应检查孔底沉碴厚度,沉碴厚度指标应符合下列规定:端承桩≤50mm;摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm;摩擦桩≤300mm。 G、钢筋笼制作及吊装定位需符合设计及施工规范要求； H、预拌混凝土性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 i、水下混凝土浇注 (1)导管使用前应作水压试验,试水压力为0.6～1.0Mpa;导管应拆装灵活,浇注过程中应保持导管始终在桩孔中心,随时量测浇注深度。 (2)导管的安装,其下口距孔底距离以200～300mm为宜,并保证隔水栓能从管底顺利排出;第一次浇注的混凝土应能使管底埋入混凝土中0.8～1.2m,并且导管内的混凝土高度足以抵抗泥浆侵入。 (3)水下混凝土应连续浇灌,孔内混凝土上升速度每小时不宜小于2m,导管埋置深度不得少于1m,最大不得大于6m,宜保持在1.5～2m。 J、钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止进钻，经采取下列有效措施后，方可继续施工。当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m，再重新钻进；钻进中如遇塌孔，应立即停钻，并回填粘土，待壁稳定后再钻；护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。 ;