一号矿井坚硬岩巷掘进爆破试验技术方案.docVIP

胜利煤矿一号矿井坚硬岩巷掘进 爆 破 试 验 方 案 组 长： 副 组 长： 安全科长： 一 号 井： 编 制 人： 编制日期：2012年8月5日 宁 洱 胜 利 煤 矿 生产技术科 二○一二年八月五日 胜利煤矿一号矿井坚硬岩巷掘进 爆破技术试验方案 胜利煤矿一号矿井建设工程掘进巷道经常遇有坚硬岩石地段，岩性为坚硬砂岩，但遇水或遇风后极易软化，爆破打眼难度大，爆破效率低，造成施工进度缓慢。 胜利煤矿现有爆破技术较差巷道自由面少，岩石所受夹制作用强，而现场施工普遍存在少打眼，多装药，乱放炮的现象，造成的后果是炮眼利用率底，岩石碎块抛掷远，爆堆不集中，周边超挖量大，成型质量差，围岩松动破坏严重，不仅影响了巷道掘进的速度，增加了出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性和安全性 (三) 辅助孔与周边孔设计 根据辅助孔与周边孔的布置原则可知： 1.布孔均匀，既要充分利用炸药能量，又要保证岩石按照设计轮廓线崩落。其间距根据岩石性质而定，一般辅助孔取0.4-0.8m，周边孔取0.5-1.0m，周边孔距离巷道轮廓线取0.1-0.2m。 2.孔底布置较为困难，有积水时极易产生盲炮，因此： (1)孔底间距一般为0.4-0.7m。抛渣爆破时，孔底采用较小间距。 (2)孔底孔口比巷道底板高出0.1-0.2m，但其孔底应低于底板0.1-0.2m。抛渣爆破时，应将炮孔深度加深0.2m左右。 (3)孔底装药量介于掏槽孔和辅助孔之间，装药高度为孔深的0.5-0.7倍，抛渣爆破时，每孔增加1-2个药卷。 周边眼： 底孔间距600mm，距离底板100mm，孔底孔口比巷道底板高出0.1m，但其孔底应低于底板0.1m。 帮孔间距700mm，距离边帮100mm，炮孔向外倾斜5度打。顶眼间距520mm，距离顶帮100mm，向上倾斜5度打。周边眼共14个。 辅助孔： 辅助孔孔距900mm，排距1200mm，与周边孔的距离取500mm。周边孔及辅助孔的钻孔深度均为1.4m。辅助孔共4个，详见炮孔布置图。 五、工程量计算 (一)钻孔量核算 掏槽孔： L掏槽=1.6×4=6.4m 辅助孔： L辅助=1.4×4=5.6m 周边孔： L周边=1.4×14=19.6m L总= L掏槽+L辅助+L周边=31.6m (二)每立方米钻孔量 一次循环进尺1.4m，断面大小约5.72m2，一个循环爆破总方量为：三 V=S×l=5.72×1.4=8m3 则每立方米钻孔量= L总/V =31.6÷8=3.95 m / m3。 (三)单耗 炸药单耗： 式中：q——炸药单耗，kg/m3； K0——考虑炸药爆力的校正系数，K0=525/p，p为使用炸药爆力，mL。（膨化硝铵：p=218mL） 选用膨化硝铵炸药炸药：则K0=525/p=525÷218=2.4 =2.79kg/m3，取q=2.8 kg/m3 一个循环炸药消耗总量：Q=q×V=2.8×3.95=11.06kg (四)装药结构示意图 装药结构：辅助孔和掏槽孔可连续装药，可选择直径大一些药卷（直径为35mm，长230mm，重200g）。装药结构如下图所示。 (五)起爆网络 掏槽孔先起爆，然后是辅助孔，最后是周边孔。起爆网络详见下图。 炮孔布置示意图 炮孔参数及装药参数表 炮 孔 序 号 炮 孔 名 称 眼数(个) 炮孔深度（m） 装药量（kg） 起爆顺序 联线方式 深度 斜长 角度 单眼 合计 1～4 掏槽眼 4 1.6 1.6 5° 0.6 2.4 1次 串联 5～8 辅助眼 4 1.4 1.4 5° 0.5 2.0 1次 并联 17～22 底 眼 6 1.6 1.6 0° 0.6 3.6 1次 串联 9～16 周边眼 8 1.4 1.4 4° 0.4 3.2 1次 并联 合计 22 56卷 11.2 六、爆破方法 爆破顺序分2次起爆，第1次先起爆掏槽眼，掏槽眼起爆后，应根据爆破效果情况再联线2次起爆，若第1次起爆时未达到掏槽爆破松动效果要求的，应重补掏槽眼，以达到掏槽松动要求为止。辅助眼、底眼和周边眼做2次全光面爆破。 七、支护方法 为防止受爆破冲击波的冲击下，导致崩倒支护支架后造成片帮冒顶现象，距迎头5～10m之内用内柱式液压支柱支护，随着掘进距离的推进，把距迎头5～10m以外的内柱式液压支柱支护逐步更换为工字钢支护，内柱式液压支柱支护相距中到中0.7m,内空宽1.8m，净高2.2m，工字钢支护方法参见作业规程支护技术要求。内柱式液压支柱支护规格要求参见图支护示意图。 内柱式液压支柱支护示意图 八、爆破安全技术要求 爆破作业必须使用煤矿许用炸药和雷管，掏槽方式采用三角掏槽，起爆方式为电雷管起爆。巷道