- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
§ 15-7 看装配图和由装配图拆画零件图 看装配图应达到的基本要求 了解部件或机器的名称、功用、结构和工作原理; 弄清零件的作用、相互位置、装配连接关系以及拆装顺序等; 看懂零件的结构。 一、看装配图的方法和步骤 1.概括了解 看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在装配图中的位置。 一、看装配图的方法和步骤 3.分析装配关系和工作原理 分析各条装配干线,弄清各零件间相互配合的要求,以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。 一、看装配图的方法和步骤 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 读图举例——齿轮泵装配图 二、由装配图拆画零件图 二、由装配图拆画零件图 二、由装配图拆画零件图 二、由装配图拆画零件图 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 拆画零件图举例——泵盖 * 第十五章 看装配图和由装配图拆画零件图 二、由装配图拆画零件图 一、看装配图的方法和步骤 看装配图应达到的基本要求 2.分析视图 分析各视图的名称及投影方向,弄清剖视图、断面图的剖切位置,从而了解各视图表达意图和重点。 4.分析零件、读懂零件的结构形状 先分析主要零件,然后分析其他零件。从表达零件最清楚的视图入手,利用零件序号和剖面线的方向及疏密度,分离出零件在各视图中的投影轮廓,结合零件的功用及其与相邻零件的装配连接关系,想象出零件的结构形状。 5.归纳总结 归纳总结应围绕部件的工作原理、装配关系、主要零件的结构形状和装拆顺序等内容进行。 读图举例——齿轮泵 出油口 进油口 安全装置 泵盖 泵体 主动轴 主从动齿轮啮合 概括了解:液压传动和润滑系统中常用的部件,由21种零件组成,用7个视图表达,属中等复杂程度部件。 沿泵体15与泵盖13的结合面,采用两种剖切方法的全剖视图,上部分为A-A阶梯剖。下部分为H-H全剖。 视图分析——主视图 主要表达主动轴、主动齿轮、联轴套的装配连接关系及进油凸台、出油管的形状 主要表达泵盖的形状及安全装置的结构 结合面 出油口 进油口 安全装置 泵盖 泵体 主动轴 视图分析——俯视图、左视图 D-D局部剖(旋转剖),表达两齿轮的啮合情况及泵盖的形状。 G-G阶梯剖,表达泵体的外形和主动轴、联轴套及出油管的断面形状 俯视图 左视图 主从动齿轮啮合 视图分析——其它视图 沿泵体与泵盖结合面局部剖切,表达两齿轮的啮合及泵体与泵盖的连接情况。 与B-B剖结合,表达泵体与泵盖的连接情况。 斜视图表达出油管上部凸台形状。 局部视图表达进油凸台形状。 主从动齿轮啮合 分析工作原理 低压区 高压区 依靠一对齿轮的高速旋转运动输送油。低压区的油,充满齿轮的齿间,随着齿轮的转动,油从低压区齿间带至高压区输出。 工作原理 分析零件间的装配关系 主动齿轮 主动轴 通过半圆键连接 从动齿轮 从动轴 通过衬套空套 进油口 出油口 安全装置 控制油压 泄油口 拆画零件图的步骤及注意事项 1.分离零件: 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状,将零件分离出来。 2.确定表达方案:根据零件的结构形状确定确定零件的视图表达方案,而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。 3.补全投影和确定形状 在画零件图时,对分离出的零件投影轮廓,补全被其他零件遮挡的可见轮廓线。在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。 对于装配图中表达不完全的结构,应根据零件的功用及与相邻零件的装配连接关系确定结构形状。 4.零件图上尺寸的处理 (1)已给尺寸:装配图上已注出的尺寸,在零件图上直接注出。 (2)相关尺寸:相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。 (3)标准尺寸:零件上的标准结构,如螺纹、键槽、退刀槽、倒角、沉孔等,应从相应标准中查取。 (4)测量尺寸:从装配图中按比例量取标注,注意尺寸数字的圆整。对于重要的尺寸,如齿轮分度圆直径,根据装配图所给数据应进行计算,计算后注写。 注意:根据零件的作用及装配连接关系,选择尺寸基准,并确定主要尺寸。 5.技术要求 (1)表面处糙度:零件上各表面
文档评论(0)