国产600mw凝汽式机组全厂原则性热力系统设计毕业设计.doc

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国产600mw凝汽式机组全厂原则性热力系统设计毕业设计

山东建筑大学 课程设计说明书 题 目: 国产600MW凝汽式机组全厂 原则性热力系统设计 课 程:热力发电厂课程设计 院 (部):热能工程学院 专 业:热能与动力工程 班  级:热动104班 学生姓名:刘玉洋 学  号:2010031363 指导教师:杨冬 完成日期:2013.12.27 摘要 本热力发电厂课程设计旨在确定不同负荷工况下各部分汽水流量及其参数、发电量、供热量及全厂性的热经济指标,由此衡量热力设备的完善性,热力系统的合理性运行的安全性和全厂的经济性。 1 三、计算原始资料 1 四、额定工况热系统计算 3 (一) 全厂汽水平衡 3 (二) 汽轮机进汽参数计算 4 (三) 辅助计算 5 (四) 各级加热器汽进出水参数计算 6 (五) 高压加热器组及除氧器抽汽系数计算 7 (六)除氧器抽汽系数计算 8 (七) 低压加热器组抽汽系数计算 8 (八) 凝气系数计算 11 (九)汽轮机内功计算 12 (十) 汽轮机内效率、热经济指标、汽水流量计算 13 五、设计工况(110%)热系统计算 14 (一) 原始工况计算 14 (二)汽轮机初始通流量计算 14 (三)初步计算 16 (四) 第一次迭代的预备计算 16 (五) 第一次迭代计算 17 (六) 汽水流量计算 23 (七) 第二次迭代计算 24 (八) 第三次迭代计算 25 (九)汽轮机内效率、热经济指标计算 26 6.反平衡校核 28 六、变工况(83%)热系统计算 29 (一) 原始工况计算 29 (二) 汽轮机初始通流量计算 29 (三)初步计算 30 (四) 第一次迭代的预备计算 30 (五)第一次迭代计算 31 (六)第二次迭代计算 31 (七) 第三次迭代 32 (八) 汽轮机内效率、热经济指标计算 34 6.反平衡校核 35 7.小结 37 8、参考文献 37 一、课程设计的目的及意义 热力发电厂课程设计是在学习热力发电厂课程后的一次综合性联系,旨在进一步加深及巩固所学习的热力发电厂相关知识并掌握热力发电系统全面性计算和局部性分析的初步方法。同时培养学生查阅、使用国家有关设计标准、规范,进行实际工程设计,合理选择和分析数据的能力;锻炼提高运算、制图、计算机编程等基本技能;增强工程概念,培养学生对工程技术问题的严肃、认真和负责的态度。 二、计算任务 根据给定的热力系统数据,在h—s图上汇出蒸汽汽态膨胀线并绘制电厂能流图。 计算设计工况(110%)下的汽轮机进汽量D0,热力系统各汽水流量Dj。 计算变工况 (83%)下的汽轮机进汽量D0,热力系统各汽水流量Dj。 计算机组和全厂的热经济性指标(机组汽耗量、机组热耗量、机组热耗率、机组汽耗率、绝对电耗率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率)。 三、计算原始资料 1.汽轮机形式及参数 (1)机组形式:亚临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝汽式机组。 (2)额定功率:Pe=600MW。 (3)主蒸汽初参数(主汽阀前):P0=16.7Mpa,t0=537℃。 (4)再热蒸汽参数(进汽阀前): 热段:Prh=3.234Mpa,trh=537℃ 冷段:P’rh=3.56Mpa,t’rh=315℃。 (5)汽轮机排气压力Pc=4.4/5.39KP排气比焓hc=2333.8KJ/kg。 2.回热加热系统参数 (1)机组各级回热抽汽参数 项目 单位 H1 H2 H3 H4 (除氧器) H5 H6 H7 H8 抽气压力P’j Mpa 5.894 3.593 1.612 0.7447 0.3050 0.130 0.0697 0.022 抽气温度tj ℃ 380.9 316.9 429.1 323.6 223.2 137.8 88.5 61.0 抽气焓hj KJ/kg 3132.9 3016 3317.7 3108.2 2912.9 2749.5 2649.5 2491.1 加热器上端差δt ℃ -1.7 0 0 -- 2.8 2.8 2.8 2.8 加热器下端差δt1 ℃ 5.5 5.5 5.5 -- 5.5 5.5 5.5 5.5 水侧压力pw Mpa 20.13 20.13 20.13 0.7074 1.724 1.724 1.724 1.724 抽汽管道压损Δpj % 3 3 3 5 5 5 5 5 表3-1机组各级回热抽汽参数 (2)最终给水温度:tfw=274.1℃。 (3)给水泵出口压力:Pu=20.13Mpa,给水泵效率:83%。 (4)除氧器至给水泵高差:21.6m。 (5)小汽机排汽压力:Pc=6.27kPa。小汽机排气焓:2422.6KJ/kg。

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