循环流化床锅炉安装方案—毕业论文.docVIP

山西晋城高硫煤洁净利用化 电热一体化示范项目主体工程安装1标段 2×240t/h循环流化床锅炉安装方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 二○一五年四月 目录 第一章 概述······································1 锅炉钢架组合吊装··························4 空气预热器安装····························9 水冷壁安装································11 省煤器安装································13 过热器安装································14 锅筒及下降管······························15 旋风分离器安装····························16 汽水连接管及其它管道安装··················17 锅炉水压试验·····························18 锅炉化学清洗·····························22 质量保证措施·····························26 安全生产、文明施工措施···················30 附1 劳动力安排···································34 附2 主要施工机具安排·····························35 附3 本工程需用规程、规范、标准···················46 附4 钢架排架拼装示意图···························47 附5 塔吊布置位置示意图···························48 一、工程概况 山西晋城高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目主体工程是由中机国能电力工程有限公司设计、总包施工的EPC项目工程，该工程是年产100万吨甲醇厂的供热装置，我公司专业分包该主体工程安装Ⅰ标段的施工任务，主要施工内容为济南锅炉厂制造的2×240t/h循环硫化床锅炉的安装。该锅炉型号：YG—240/9.8—M18、额定蒸发量：240t/h、额定蒸汽压力：9.8Mpa、 额定蒸汽温度：540℃、给水温度：187℃。 二、锅炉简介 2.1、锅炉相关设计说明 锅炉采用济南锅炉厂制造的YG—240/9.8—M18型循环流化床锅炉，锅炉为单锅筒自然循环锅炉，全钢构架，半露天布置，按6度地震烈度进行抗震设防。锅筒布置在炉前，中心标高为43800mm，距前墙水冷壁中心线为1543mm。炉膛由膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性，膜式水冷壁由锅炉管和扁钢焊制而成。 5根集中下降管由锅筒引出后布置在炉前，再由个分散支管引各下集箱。 在炉膛中上部处，沿炉膛宽度方向布置有6片屏式过热器和3片翼片水冷壁，各屏弯头部位敷设浇注料一防磨。 尾部设包覆受热面和多组蛇形管受热面（过热器、省煤器）及一、二次风空气预热器。物料循环燃烧系统由炉膛、汽冷蜗壳旋风分离器，料腿，U型返料器和床下点火装置等组成。 为了适应半露天布置，锅炉炉膛、汽冷分离器、尾部包覆过热器外表面采用波形金属板，炉顶和尾部省煤器、空预器等部位为钢护板，炉顶设有防雨棚。 2.2、锅炉蒸汽流程图  2.3、 施工前准备工作 在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。 组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。 设备、工具、器具、施工材料、手段用料按计划陆续组织到场。 平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。 准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。 设备卸车，按组合吊装先后顺序摆放，严防变形。 复查检验锅炉基础和设备部件。 确保1500tm塔吊在锅炉大件组装前正常运转。 2.4、锅炉安装程序 锅炉安装采用1500tm塔吊作为主要吊装设备，在塔吊性能范围内，凡能地面组合的部件，尽可能地面组成一体，整体吊装，尽量减少高空作业，在锅炉组合现场，钢架和受热面的组装场地，用塔吊履盖，另有25吨、50吨汽车吊配合组吊。塔吊性能表附后。 2.4.1、锅炉施工顺序 基础研磨、垫铁配置——钢架组合——排架吊装（四个排架及三根单柱）——空气预热器——前部板梁——左侧水冷壁——后水冷壁——前水冷壁——右侧水冷壁——汽包——翼片水冷壁、屏式过热器——风室水冷壁——尾部大板梁——省煤器——过热器——本体配管——风压、水压试验——（内衬砌筑、保温）——冷调——化学清洗——烘炉——吹管——72+24h试运行。