照明施工技术措施.docVIP

第5章 施工技术措施 5.1.主要项目施工技术方案 5.1.1. 电缆敷设 5.1.1.1. 注意事项 5.1.1.1.1. 电缆直埋或在保护管中不得有接头； 5.1.1.1.2. 电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。 电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等机械损伤； 5.1.1.1.3. 电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小 于 10MΩ； 5.1.1.1.4. 电缆在灯杆两侧预留量不应小于 0.5m； 5.1.1.1.5. 电缆埋设深度在绿地、车行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m， 若不能满足上述要求地段按设计要求敷设； 5.1.1.1.6. 电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘 前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自 粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接 表面用溶剂除去油污，粘接良好。 5.1.1.2. 电缆敷设 5.1.1.2.1. 电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方 堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。 5.1.1.2.2. 电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小＜100 ㎜的细土或砂 层，沿电缆全长覆盖宽度不＜电缆两侧各 50 ㎜的保护板，保护板宜用混 凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。  5.1.1.2.3. 直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管 敷设。 5.1.1.2.4. 电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和 规范进行。 5.1.1.2.5. 焊接镀锌钢管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套 管或带螺纹的管接头长度不＜外径的 2.2 倍，不能用直接对焊。 5.1.1.2.6. 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥 浆渗入。 5.1.1.2.7. 过路管道、绿地与绿地间管道在两端设置工作井，超过 50m 时 增设工作井，灯杆处也宜设置工作井，工作井应符合下列规定： ? 井盖应有防盗措施；井深不得小于 1m，并应有渗水孔； ? 井宽不应小于 700 ㎜。 5.1.1.3. 交接验收 5.1.1.3.1. 质量标准 ? 电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰； ? 电缆固定、间距、弯曲半径符合规定； ? 电缆接头良好，绝缘符合规定； ? 保护管的连接、防腐符合规定； 5.1.1.3.2. 在施工过程中做好中间验收，并做好记录； 5.1.1.3.3. 应提交资料和文件 ? 电缆路径的批准文件； ? 工程竣工资料； ? 工程竣工图；  ? 设计变更文件； ? 各种试验和检查记录。 5.1.2. 配电装置与控制 5.1.2.1. 注意事项 5.1.2.1.1. 配电装置室的耐火等级不低于三级； 5.1.2.1.2. 配电室门应外向开启，门锁牢固可靠； 5.1.2.1.3. 低压配电室内不应通过与配电装置无关的管道，室内电器设备 避免强烈日照； 5.1.2.1.4. 配电室的接线要编号，各类标识齐全，遮拦应符合规定。 5.1.2.2. 配电柜(箱、盘)安装 5.1.2.2.1. 配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏 差应符合表 5.1 的规定： 表 5.1 配电箱安装允许偏差 项目 允许偏差 （㎜） 垂直度（m） ＜1.5 水平偏差 相邻两盘顶 部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 盘面偏差 相邻两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 5.1.2.2.2. 配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的  金属构架可靠连接。 5.1.2.2.3. 配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。 5.1.2.3. 配电柜(箱、盘)电器安装 5.1.2.3.1. 电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐 全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 5.1.2.3.2. 盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。 5.1.2.3.3. 二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。 5.1.2.3.4. 配电箱的正面及背面各电器、 端子排等标标明编号、名称、用 途及操作注意，其标字迹清晰、工整、不宜脱色。 5.1.2.3.5. 配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小 电气间隙及爬电距离应符合表 5.2 的规定。屏顶上小母线不同相或不同 极的裸露载流部分之间、 裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙 不得＜12 ㎜，爬电距离不得＜20 ㎜。 表 5.2 允许最小电气间隙及爬电距离（㎜） 额定电压 （V） 带电间隙 爬电距离