机电安装系统调试要点.ppt

系统调试 xxx xxx-x-xx 一、调试条件 二、调试方案 三、调试组织 四、调试仪器、工具 五、调试计划 六、调试内容及要求 七、调试报告 目录 一、调试条件 1，安全措施到位。 2，方案批复。 3，组织健全 4，培训 二、调试方案 1、单一设备 2、联动设备 三、调试组织 1、管理人员。 2、劳务人员。 四、调试仪器、工具 1、电气类 2、测风类 3、测水类 4、机械类 五、调试计划 1、单机计划 2、不带负荷计划 3、带负荷计划 六、调试方法： 1、供电 2、給排水、采暖 3、送排风、正压送风、排烟 4、冷热水与冷却水 5、群控及BAS 六、调试方法： 1、供电 六、调试方法： 1、供电 照明系统 高压部分经耐压、校验、参数整定、保护装置交接试验符合设计要求 低压配电箱的电气装置及馈电线路试验符合要求：各开关及保护装置规格型号符合设计要求；相间及相对地的绝缘电阻大于0.5M欧；电气装置耐压试验符合要求；零线和保护地线经汇流排配出；漏电保护装置动作可靠；主辅开关切换动作一致；箱内整洁、回路等标牌齐全 照明电箱：电气元件无缺损；出线回路绝试测试完成；灯具回路与电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应 系统供电：公共建筑连续24小时通电试运行；公共建筑连续8小时通电试运行；灯具全开启；每2小时记录 六、调试方法： 1、供电 动力系统 高压部分经耐压、校验、参数整定、保护装置交接试验符合设计要求 低压配电箱的电气装置及馈电线路试验符合要求：各开关及保护装置规格型号符合设计要求；相间及相对地的绝缘电阻大于0.5M欧；电气装置耐压试验符合要求；零线和保护地线经汇流排配出；漏电保护装置动作可靠；主辅开关切换动作一致；箱内整洁、回路等标牌齐全 控制柜：电气元件无缺损；出线回路绝缘测试完成；主辅回路与电箱及回路的标识一致；开关与设备控制顺序相对应 电动机接线检查：外壳须接零或接地；电动机绝缘值大于0.5M欧；100KW以上电机须测各相电阻，差值小于2%；无中性点电机测试相电阻，差值小于1%；若设备接线盒内裸线间距小于8MM须有绝缘防护； 1，母线或电缆供电：重复测量相间及相对地的绝缘电阻，1M欧；测试漏电保装置；测试接地或接零；检查供电回路接线对错；受电控制柜有专人看护；在确保安全时才能合闸送电, 2，控制柜供电：重复前述工序 3，设备供电：电机空载运行，方向对错；电机及轴承温升状况；运行2小时，并记录空载电流；多次启动应有5分钟间隔时间, 4，接线端温度测量： 六、调试方法： 1、給排水、采暖 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 室内给水 金属及复合管 P试验=1.5*P工作，但不小于0.6MPa 10分钟； P工作 ≦0.02MPa； 0MPa 无 塑料管 P试验=1.5*P工作但不小于0.6MPa P试60分钟；1.15*P工120分钟 ≦0.05MPa ≦0.03MPa 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（a) 六、调试方法 2、給排水、采暖（b) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 水箱 敞口式 满水静置 24小时 无 密闭式 P试验 10分钟 0MPa 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（c) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 室内排水 各类管材 灌水试验：洁具上边沿或底层地面高度 15分钟后； 再灌水5分钟 液面下降； 液面不降 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（d) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 室内雨水 各类管材 灌水试验：上部雨水斗 60分钟 ------ 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（e) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 室内热水1.0MPa及以下，75℃及以下 金属及复合管 P试验=P顶点工作+0.1MPa但不小于0.3MPa 10分钟； P顶点工作 ≦0.02MPa；0MPa 无 塑料管 P试验=1.5*P工作但不小于0.3MPa P试60分钟；1.15*P工120分钟 ≦0.05MPa ≦0.03MPa 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（f) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 太阳能热水 各类管材 P试验=1.5*P工作 10分钟； 0MPa 无 六、调试方法 2、給排水、采暖（g) 分类 管材 试验压力 试验时间 压力变化 有无渗漏 热交换器 热水部分 P