能源转换与利用第5章热回收用换热设备摘要.pptVIP

§5.7 换热器的发展趋势 管内翅片： §5.7 换热器的发展趋势 特殊翅片： 板翅式换热器： 3）提高传热系数： 提高传热系数首先要改善热阻大的一侧的对流换热系数。 改善对流换热的措施有： ①提高流速； ②让流体横向冲刷传热表面； ③设法消除死漩涡区； ④增强流体的扰动与混合； ⑤破坏边界层或阻止层流底层的发展； ⑥改变换热表面的状况。 1）管内单相对流传热的强化 2）层流边界层传热的强化 3）相变传热的强化 烟管式锅炉： 烟管式锅炉不需要周围炉壁，结构简单、紧凑、便于布置在炉子附近，制造容易，操作方便。 水管式锅炉： 水管式锅炉适宜于蒸汽产量大，压力较高的情况。 按水的循环方式 自然循环 强制循环 根据管子的形状 直管式（排管式） 弯管式 蛇管式 §5.4 回转式换热器 §5.4 回转式换热器 §5.5 热管换热器 热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。 热管换热器是由高效传热元件——热管组成的一种新型换热器。 热管换热器的研究背景 当今传热工程面临两大问题：研究高绝热材料和高导热材料。 具有良好导热性的材料有铝[(λ＝202W/m?℃)]、铜[λ＝385W/ m?℃]、和银：λ＝410W/ m?℃)]，但其导热系数只能达到 102W/m?℃的数量级，远不能满足某些工程中的快速散热和传热需要，热管的发明就解决了这一问题。热管的相当导热系数可达105 W/m?℃的数量级．为一般金属材料的数百倍乃至上千倍。它可将大量热量通过很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。由于热管具有导热性能好、结构简单、工作可靠、温度均匀等良好性能．热管是传热领域的重大发明和科技成果，给人类社会带来巨大的实用价值。 一、热管的工作原理 热管示意图 1—管壳；2—管芯；3—蒸汽腔；4—工作液 热管：是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管（管壳），内部空腔内有少量工作介质（工作液）和毛细结构（管芯），管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理： ⑴在真空状态下，液体的沸点降低； ⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多； ⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。 从传热状况看，热管沿轴向可分为蒸发段，绝热段和冷凝段三部分。 A traditional heat pipe is a hollow cylinder filled with a vaporizable liquid. A. Heat is absorbed in the evaporating section. B. Fluid boils to vapor phase. C. Heat is released from the upper part of cylinder to the environment; vapor condenses to liquid phase. D. Liquid returns by gravity to the lower part of cylinder (evaporating section). 国外资料: (From ) 热管的工作过程 如图：当热管的一端受热时毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体在沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不已，热量便从一端传到了另一端！ 在这一热量转移的过程中，具体包含了以下六个相互关联的过程： （1）热量从热源通过热管管壁和充满工作液的吸液芯传递到液-气分界面； （2）液体在蒸发段的液-气分界面 上蒸发； （3）蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流向 冷凝段； （4）蒸汽在冷凝段内的液-气分界面上凝结； （5）热量从液-气分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源； （6）在吸液芯内由于毛细作用（或重力等）是冷凝后的工作也体回流到蒸发段。 热管工作过程动画 注意：热管中的水会 因为内部低压而在100℃ 以下就沸腾蒸发。 水蒸汽流 热量输入 液态水蒸发 液体由于重力 或吸附力回流 水蒸汽冷凝 热量散失 热管的管壳是受压部件，要求由高导热率、耐压、耐热应力的材料制造。在材料的选择上必须考虑到热管在长期运行中管壳无腐蚀，工质与管壳不发生化学反应，不产生气体。 管壳材料有多种，以不锈钢、铜、铝、镍等较多，也可用贵重金属铌、钽或玻璃、陶瓷等。管壳的作用是将热管的工作部分封闭起来，在热端和冷端接受和放出热量，并承受管