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第一部分:混凝土的一些相关知识
混凝土的定义及分类:
混凝土的定义:混凝土是以水泥、砂、石(砂、石料简称骨料)与水混合后硬化而成的人工石材。它在力学性能上的优点是抗压能力强,它的缺点是性脆。
混凝土的分类:它的分类有好几种,其中按质量密度分为四类:
(1)、特重混凝土:密度大于2600kg/m3,掺有钢屑、重金属骨料的混凝土。
(2)、重混凝土:密度为2100~2600 kg/m3,以普通砂石为骨料的混凝土。
(3)、稍轻混凝土:密度为1900~2100 kg/m3,掺有碎砖、炉渣为骨料的混凝土。
(4)、轻混凝土:密度为1000~1900 kg/m3,掺有陶瓷粒、炉渣为骨料的混凝土。
备注:这里以质量密度分类介绍给各位同仁,主要是便于我们在施工监理中的混凝土配合比选定、以及下面所做的材料介绍都是以此为基础的。此外,无线基站设计用混凝土通常为重混凝土,但有可能因为地质环境的因素(如地下水具有腐蚀性等,而站址无法改动)设计对混凝土可能会做一些特殊要求,请各位同仁以设计为准。
拌制混凝土所用材料的要求及简要介绍:
水泥:即为一种水硬性胶凝材料。
水泥的分类:
水泥通常按其用途、性能分为通用水泥、专用水泥、特性水泥。
通用水泥:是指一般土木工程常采用的水泥。它主要包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
专用水泥:为专门用途的水泥。
特性水泥:为某种性能比较突出的水泥。
水泥按水硬性物质名称分为:硅酸盐水泥(国外通称波兰特水泥)、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥。
水泥按主要技术特性分类分为:快硬性水泥、水化热性水泥、抗硫酸盐腐蚀性水泥、膨胀性水泥、耐高温性水泥。
硅酸盐水泥的主要技术指标:
密度与堆积密度:硅酸盐水泥的密度主要决定于熟料的矿物成份,一般在3.1~3.2g/cm3之间,硅酸盐水泥在松散状态时的堆积密度,一般在900~1300㎏/cm3之间。紧密状态时的堆积密度可达1400~1700 ㎏/cm3。
不溶物:I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。
氧化镁含量:水泥中氧化镁含量不得超过5.0%。如果水泥经压蒸试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
三氧化硫含量:水泥中三氧化硫的含量不得超过 3.5%。
烧失量:烧失量是指水泥在一不定温度和灼烧时间内,失去重量等占的百分数。I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%。II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。
细度:细度是指水泥颗粒的粗细程度。同样成分的水泥,颗粒越细,与水反应的表面积越大,因而水化作用既迅速又完全,凝结硬化速度加快,早期强度也越高,但硬化收缩较大,水泥易于受潮。所以水泥的细度是影响水泥性能的重要物理指标。按国家标准(GB175—1999)规定,用80um方也筛过筛,筛余量不超过10%。但这种方法不能充分反映水泥颗粒分布情况,较合理的方法是测定水泥的比表面积(单位质量水泥颗粒的总表面积)。国家标准(GB175—1999)规定硅酸盐水泥的比表面积应不小于300㎡/㎏。
凝结时间:水泥凝结时间分为初凝和终凝。初凝时间是从水泥加水拌和起至水泥浆完全失去可塑性所需要的时间;终凝时间则从水泥加水拌和起到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。国家标准(GB175—1999)规定,硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于390min。
体积安定性:体积安定性是指水泥在硬化过程中体积变化是否均匀的性质。体积安定性不良的水泥,会使已经硬化的混凝土结构出现体积膨胀造成开裂,从而引起严重的工程质量事故。标准规定,用沸煮法检验必须合格。
强度等级:水泥强度等级是水泥性能的重要指标,也是评定硅酸盐水泥强度等级的依据。强度分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
水化热:水泥在凝结硬化过程中放出的热量,称为水泥的水化热。
碱含量:硅酸盐水泥中碱含量应小于0.6%,以避免发生碱骨料反应。
特别提示:文中红字是水泥的几项重要性能指标其中任一项不合格即为废品或不合格品,因而我们在监理过各中必须要施工单位提供水泥的出厂合格证,最好为知名大厂的水泥,如对水泥质量存在疑问则须重新取得相应的化学试验报告。
水泥的储存:水泥应按不同厂家、强度、日期、强度分别堆放,储存中防止受潮,储存时间不能超过三个月。
因而我们在监理过程中一定要严格监督,同时严禁不同水泥混用,避免发生质量事故。
砂:凡粒径在0.15~4.75mm的骨料称为砂或细骨料。
砂按粒径通常有:粗砂(细度模数:u=3.1~3.7)、中砂(细度模数:u=2.3~3.0)、细砂(细度模数:u=1.6~2.2)。无线基站基础所用砂为中砂。
砂的几项
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