模块机安装技术培训20140320]详解.ppt

水系统是否已清洗干净并完全排除了空气等等 电源线的线径是否符合选型手册的要求等。 在以上条件都确认无误之后，就可以准备开机调试机组。逐台进行开机调试，然后全开观察机组运行数据。 ① 确认显示板上电源灯亮，运行和故障灯灭。 若出现故障灯亮的情况，应首先排除故障。 ② 启动水泵，水泵稳定运行3分钟。 若水泵已与机组连锁控制，则不需要此步骤。 ③ 选择开机模式，连续按显示板“开/关”键5秒，执行开机命令，开机需输入开机密码。 显示板的具体操作见说明书。若开机出现压缩机异响，应立即切断机组电源，紧急停机。待故障排除后再开机调试。 这是手操器主页面 主控菜单可进行用户设置、模块查看、参数设定等，如果选中用户设置后，按确定键就进入设置菜单 如果选定模块查看后就进入查看菜单，包括温度查看、状态查看以及故障查询等菜单 如果选定模块菜单下的温度查看，就可以查看出水温度、进水温度、防冻温度等水系统各的各部位温度 如果选定模块查看下的状态查看，就可以看到该模块中压缩机、风机、四通阀等系统部件的工作状态 如果选定模块菜单下的故障查询，可以看到该模块的详细故障记录 机组开机运行后，通过手操器查看，并记录机组的运行数据，比如进出水温、高低压力等 压缩机运行电流等 那么，什么养的运行状态是正常的呢，下面我们给出一个R22机组在制冷模式下正常运行的数据，供大家参考，比如65模块机，根据当时的进出水温度、环境温度，给出了正常运行时的高低压力，以及电流参考值。 到这里，模块机的安装调试就基本完成了，还有一些注意事项需要强调一下： * 第一，外机安装要有组合的换热空间，避免机组保护；第二，在水循环系统的最高点或具体突出处安装手动或自动排气阀，以避免水流量减少引起机组保护。 第三，水路清洗时，必须将机组旁通，以免污水进入机组；第四，冬季不用时，要将系统内的水放掉防止冻坏管道。第五、冷冻水泵的流量及扬程要足够，防止机组压力异常而保护。第六、电源线、空开的按选型手册选取，避免过流保护及安全隐患。 好，今天我们学习了模块机的安装技术，希望对大家的空调安装工作有所帮助，让我们共同努力来创造格力美好的明天！谢谢大家！ * 机组就位后还应进行逐级泄漏检查，方法是：观察机组上自带的压力表或用复合压力表测量系统的平衡压力，要求与环境温度下对应的饱和压力接近。那么饱和压力是多少呢？我们给出下面一个对应表 这是R22的饱和压力表，比如说现在环境温度是35℃，压力表的读数应该就是12.5公斤，只要接近这个读数就说明主机没有泄漏，如果低于这个数值较多，比如11.5公斤，就说明系统可能有泄漏，需要检漏。 室内部分主要是风机盘管的安装，这是一个标准的安装图，在风盘的进口前安装有金属软管、过滤器和截止阀，在风盘的出口安装有金属软管、电动两通阀或三通阀以及截止阀 这是一个风机盘管的标准安装实例，其中安装了截止阀、过滤器、金属软管、电动两通阀 风管与房间送风口之间要加软连接，既减振又便于安装。 出风口与风管之间要加50~200mm的软连接并保温 风管要保温 风管要用吊架支撑，关于吊架安装间距我们给出下面的规范： 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不大于3m。 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点 接下来我们来看看水系统中辅助设备的安装。 什么是辅助设备呢？简单的说就是除去主机和风盘外的设备。包括膨胀水箱、蝶阀、过滤器、水泵、止回阀、压力表、温度计、水流开关、以及辅助电加热、电动阀等 这是标准的安装照片，在主机的进、出水口安装软接、压力表、温度计、蝶阀。总结一下，在主机进出水口安装软接、压力表、温度计、蝶阀 水泵的安装相对复杂，主要目的是保证水泵正常工作并且便于检修。在其前后安装的零部件较多，形成标准的组件，包括手动截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、止回阀等。 这个实例中安装了过滤器，软接，减振橡胶。再总结一下：水泵前后安装软接头，水泵进口的软接前安装Y型过滤器，在水泵的下方安装减震器。 在水泵的出口安装止回阀，在水泵组件前后安装蝶阀方便维修。 我们再来看看膨胀水箱的安装方法。膨胀水箱是让水系统能够适应因水温变化引起的体积膨胀，稳定水压，使水系统稳定工作的重要装置，它由补水管、膨胀管、溢流管、排污管、以及防冻用的循环管。利用膨胀管与循环管之间的微压差使水形成微循环达到防冻的目的。在安装上要注意1、水箱要比系统最高点至少高1米；2、水箱安装在水泵的吸入侧，也就是回水管一侧以便将补水吸入；3、在冬季寒冷地区要增加防冻措施。 为了将主机、风机盘管以及辅助设备连接起来，就要进行水管施工。这项工作主要包括：吊、支架安装、管道连接、管道试压、管道清洗、排水管安装及试水、管道保温及防护。 管道施工需要安装支架或吊架，为了使管道固定可靠不变形