锚索改进施工方案专家汇审材料详解.ppt

本工程在进行第一道锚索施工中，现场地下水压力较大、容易出现涌水涌砂现象，从而使锚固体在土层及砂层中的抗拔力有所削弱。为确保锚索抗拔力和基坑安全，经设计复核，锚索锚固体入中、微风化岩深度调整为不少于5.5m。 一、试验目的 1、检查411/JK-150型钻机进行锚索施工，对本地质适应性，重点检查施工过程是否会出现涌水涌砂现象以及设备控砂控水能力； 2、检查膨胀止水纱袋（遇水自然膨胀）等止水措施，是否有效； 3、检查锚索拉拔力是否满足设计要求； 4、锚索养护时间； 5、检验套管和钻杆冲击岩层能力。 二、试验方案 由业主、监理、设计、施工等共同确定，选定前期施工中情况最差的基坑西侧W-X段选取3根（编号分别为2-45、2-48、2-52），X-Y段选取3根（编号分别为2-95、2-100、2-113），Y-Z段选取1根（编号为2-152），基坑北侧C-D段选取3根（编号分别为2-256、2-261、2-280）进行第二排锚索试成孔、成锚及张拉试验。 在试验过程中根据基坑监测方案加强基坑位移及周边地面沉降监测，并请第三方监测单位做好监测记录。 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 膨胀纱（干粉状） 膨胀纱遇水 膨胀成凝胶体状 膨胀止水纱袋 （膨胀前） 膨胀止水纱袋 （膨胀后） 一、在孔口部位加膨胀止水纱袋（主要针对终孔后涌水涌砂） 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 一、在孔口部位加膨胀止水纱袋（主要针对终孔后涌水涌砂） 流水流砂较大 流水流砂较小 钻机配合将 膨胀止水纱袋 推入预埋管内 锚索孔口 不再流砂 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 孔口膨胀止水纱袋 成凝胶体状，未见流水 一、在孔口部位加膨胀止水纱袋（主要针对终孔后涌水涌砂） 由对比可见，成孔过程中，由于套管（或钻杆）在旋转，膨胀止水纱袋止水效果不明显，而在终孔时，套管（或钻杆）已拔出，封孔效果比较明显。 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 二、在孔口部位加防涌砂装置（主要针对开孔、冲孔过程涌水涌砂），以下为工作原理图 图2-28 防涌砂装置侧立面图 图2-29 调整后的防涌砂装置侧立面图 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 二、在孔口部位加防涌砂装置（主要针对开孔、冲孔过程涌水涌砂），以下为实物图 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 三、在孔口部位补注浆（主要针对锚索张拉后流水流砂） 灰色管：第一次注浆管排气管 兼第二次注浆管 白色管：第一次注浆管 图2-32 锚索二次注浆管实景图 十六、锚索防涌砂工艺改进之处 三、在孔口部位补注浆（主要针对锚索张拉后流水流砂） 水泥和水玻璃双液浆暂定技术参数（现场需做试验）： 双液浆配比（体积比）=水泥浆：水玻璃溶液=1:1 水泥浆配比（重量比）=水:水泥=1:1 水玻璃溶液配比（体积比）=水:水玻璃=2:1 注浆压力按0.2～0.5Mpa控制，当注浆压力达超过0.5Mpa以后，稳压5分钟即可停止注浆。 十七、锚索全过程施工工艺改进之处 第一次注浆 锚索制作 下放锚索 下套管钻孔至岩面 清孔 场地平整，钻机就位 下钻杆钻岩至设计入岩深度 拔起钻杆 分节拔起套管 第二次注浆 锚索张拉锁定 锚索腰梁施工 浆体养护 加装防涌砂装置 遇涌砂 遇基岩裂隙水突涌水 灌膨润土形成 沉积封底层 下套管和钻杆同步跟进冲孔至岩层0.5m 场地平整，钻机就位 钻杆继续冲岩至设计入岩深度 清孔 拔起钻杆 锚索制作 第一次注浆 下放锚索 下注浆管 锚索腰梁施工 浆体养护 锚索张拉锁定 跳孔法移到下一个孔 分节拔起套管补浆 第二次注浆 遇涌水涌砂 保留最后一节套管 孔口封 膨胀止水纱袋 遇流水流砂 孔口补注浆 图2-33 原设备锚索施工流程图 图2-34 拟采用设备改进施工流程图 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 图2-32 采用深圳市马中台实业有限公司生产的 411/JK-150液压锚索钻机（台湾产）进行锚索成孔试验实景图 图2-32 锚索张拉试验实景图 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 表1 试验锚索分级及张拉数值汇总表 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 三、试验过程中对基坑监测数据分析 表7-1 试锚期间地面沉降观测结果 十八、锚索试验方案、试验结果、监测情况 四、存在的问题及应对措施 10条锚索中有3条锚索在钻进及拔套管过程中出现少量的流水流砂，采取措施： ① 在钻进过程中出现流水流砂时，立刻用无纺布缠在钻机套管外壁，随钻机一同钻进。 ② 当拔完最后一节套管，出现较大的流水流砂时，立刻组织工人朝管口内填塞遇水膨胀止水纱袋，之后继续往管口填塞麻包袋、水泥袋等，并用套管钻头顶压住