烧结机基本参数的确定详解.ppt

烧结机基本参数的确定设计者： 1有效烧结面积的计算 2台车的设计 3烧结机台车个数与速度 4烧结机头尾星轮中心距的确定 5星轮轮体设计 6风箱的布置 7头部弯道设计 8烧结机总装图 有效烧结面积的计算 烧结机的有效烧结面积为台车宽度和烧结效长度的乘积。根据设计要求，本烧结机有效烧结面积为130㎡。 台车的设计 查烧结设计手册，选择台车宽度B=2.5m，由此确定有效烧结长度l=52m。台车长度定为1m，即台车尺寸为2.5×1m。选取台车车轮直径240m，卡轮直径170㎜，拉缝间隙δ=10㎜。 烧结机台车个数 台车个数 烧结机台车个数的计算，应根据台车长度结构与计算面积确定，表达式为： Mt=（S/Bl）×2+Np 129 式中：Mt烧结机台车个数（个 ）； Np头尾星轮上台车的个数，一般取Np=8。 烧结机台车速度的确定 Vs=V⊥*Ls/h 式中：Vs台车正常移动速度（m/min） H台车上混合料层厚度（m），在此处h=300±100mm，垂直烧结 速度V⊥一般取（23±5）×10 所以 Vs-max=7.2m/min Vs-min=2.4m/min 烧结机的台车速度是可以调节的，一般最大速度是最小速度的3倍，而正常移动速度又是最大速度的0.7~0.8倍，即有下式： Vs-max= Vs/(0.7~0.8) Vs-max: Vs-min=3:1 式中：Vs-max台车最大移动速度（m/min） Vs-min台车最小移动速度（m/min） 则有： Vs-max=7.2 m/min Vs-min=2.4m/min Vs=5.04~4.32 m/min 取 Vs=4.5 m/min 烧结机头尾星轮中心距的确定 烧结机头尾星轮中心距为 L=Ls+Lx+Ly 式中：Ls为烧结机的有效长度（m）； Lx为头部星轮中心至风箱始端距离（m）； Ly为风箱末端至尾部星轮中心距的距离（m）。 Lx、Ly是根据台车宽度、尾部摆架或平移架形式、 烧机的布料方式以及头尾密封板的长度来确定。 本设计中Ls=50m，Lx=8.9m，Ly=4.2m 因此L= Ls+Lx+Ly=50+8.9+4.2=63.1m 此数据基本满足各种工艺要求。 风箱的布置 风箱在有效长度的布置，标准风箱长度为4m，每个机架间需要布置两个风箱，因此骨架间距离定为8m。根据诗句需要另设（3.5）、3.0、（2.5）、2.0m长非标准风箱（括号内不常用）。 本设计中，在50m有效长度内布置11个4m风箱和2个3m风箱。 星轮节圆直径的确定 星轮节圆半径 R=z·l/（4π）=18×1000/（4π） R=1432.4mm D=2864.8mm 式中:R、D偶数齿星轮节圆半径、直径（mm Z偶数齿星轮齿数 l台车长度（mm） 谢 谢 * *