6预应力混凝土工程重点讲解.pptVIP

预应力混凝土优点： 1、能提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性， 2、可有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土。 3、与普通混凝土相比，在同样条件下具有截面小、自重轻、质量好、材料省（要节约钢材20％～40％），并能扩大预制装配化程度， 4、解决特大跨度设计 6.1.2预应力高强钢材的品种 品种： 预应力钢丝：1根 预应力钢绞线：多根 图6-1 热处理钢筋、 精轧螺纹钢筋 力学性能：P199、200表6-1、2、3、4 取样送检：一个批号取样 2、张拉设备 1）拉杆式千斤顶（油压千斤顶）图6-15 主要应用于带螺丝端杆锚具的钢筋和带镦头锚具的钢丝束 3）锥锚式双作用千斤顶 图6-17 适用于钢筋束、钢绞线束和钢丝束 4）电动螺杆张拉机 图6-18 主要应用于预制厂，在长线台座上张拉冷拔低碳钢丝。 2．张拉程序 预应力筋的张拉程序有两种： 0→1.05倍控制应力（持荷2分钟）→锚固 0→1.03倍控制应力。 预应力筋进行超张拉（1.03～1.05控制应力）主要是为了减少松驰引起的应力损失值。所谓应力松弛是指钢材在常温高应力作用下，由于塑性变形而使应力随时间延续而降低的现象。这种现象再张拉后的头几分钟内发展得特别快，往后则趋于缓慢。例如，超张拉5%并持荷2分钟，再回到控制应力，松弛已完成50%以上。 3．预应力值校核 表6-6 4 混凝土施工 1）确定优化配合比 2）张拉完成后及时浇筑 3）振捣密实，不得碰撞预应力筋 4）养护中不得碰撞预应力筋 5、张拉注意事项 1）筋、具同直线 2）锚塞平稳，表数稳定 3）多根时应力一致，满足设计要求 4）位置偏差不大于5mm，并不大于构件截面最短边长的4% 5）断丝或滑脱钢丝时应更换 6）台座两端应有防护措施 6.2.4 预应力筋的放张 先张法施工的预应力放张时，预应力混凝土构件的强度必须符合设计要求。设计无要求时，其强度不低于设计的混凝土强度标准值的75％。 1、放张顺序 1）轴心受预压的构件：同时放张 2）偏心受预压的构件：先小压区后大压区 3）1、2不满足时，应分段、对称、交错放张 2、放张 1）拆除构件侧模 2）钢丝或细钢筋：切断 3）少量粗钢筋：氧炔焰烘烤放张，切断 4）大型多筋：专用设备 楔块放张 图6-20 砂箱放张 图6-21 6.3 后张法 后张法是在构件或块体上直接张拉预应力钢筋，不需要专门的台座。大型构件可分件制作，运到现场利用预应力钢筋连成整体。后张法灵活性大，现已逐渐从单个预应力构件发展到整体预应力结构。 后张法工艺流程 213页图6-22 图6-22 后张法 工艺流程 6.3.1 锚具 留在混凝土构件上的永久性锚具 1、常用锚具 单根钢筋（或钢绞线）锚具 锚固成束钢筋的锚具 锚固钢丝束的锚具 1）单根预应力筋 （1）螺丝端杆锚具 图6-23 由螺丝端杆、 螺母 及垫板组成。 (2) 帮条锚具和镦头锚具 图6-24、25 （3）单孔夹片式锚具 图6-26 由锚环与夹片组成。 夹片可分为二、三、四片式，斜角为4°。 夹片的齿形为“短牙三角螺纹”。 适用于锚固Фj12和Фj15钢绞线，锚具尺寸按钢绞线直径而定。（也可作先张法的夹具使用） 2）预应力钢筋束锚具 （1）KT-Z型锚具 图6-27 又称可锻铸铁锥形锚具，由锚环与锚塞组成，适用于锚固3～6根直径12mm的冷拉螺纹钢筋与钢绞线束。锚环和锚塞均采用KT37-12或KT35-10可锻铸铁铸造成型。 （2）JM型锚具 图6-28 组成：锚环、夹片 JM型锚具的夹片属于分体组合型，组合起来的夹片形成一个整体截锥形楔块，可以锚固多根预应力钢筋或钢绞线，因此锚环是单孔的。锚环和夹片均采用45号钢，经机械加工而成，成本较高。夹片呈扇形，靠两侧的半圆槽锚住预应力筋，为增加夹片与预应力筋之间的摩擦力，在半圆槽内刻有截面为梯形的齿痕，夹片背面的坡度与锚环内圈的坡度一致。JM型锚具主要用于锚固3～6 根直径12mm的四级冷拉钢筋束与4～6根，直径12～15毫米的钢绞线束。JM型锚具通过实践证明优良好的锚固性能，预应力筋的滑移比较小，同时具有施工方便的优点。目前有些地区采用精密铸造及模煅的方法JM型生产铸钢锚具，解决了加工困难和成本高的问题。为JM型锚具推广开辟了新的途径。 3)预应力钢丝束锚具 （1）锥形螺杆锚具 图6-31 （2）钢丝