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转子的可靠性设计—— 1. 气隙取气通风方式 2. 联轴器与转轴整体锻造 3. 轴流式风扇采用悬挂式风叶 4. 槽部和端部的滑移设计+股线间的防铜磨损设计 5. 埋入式转子槽楔 6. 阻尼绕组以及转子本体与护环搭接处镀银 7. 小直径集电环+可拆卸式盒式刷握设计 主要结构特点 转子 主要结构特点 风叶 Mn18Cr18 护环 整体联轴器 (与转轴为一体) 主要结构特点 600MW 等级发电机 径向多流通风系统示意图 主要结构特点 转子本体气隙取气风路示意 旋转方向 槽楔 匝间垫条 导线 出风 楔下垫条 进风 槽衬 槽底垫条 主要结构特点 转子槽形 转子旋转方向 匝间绝缘 防磨损垫条 埋入式槽楔 进风斗迎向转子旋转方向,当转子高速旋转时,形成风道的通风动力,从而冷却转子。 主要结构特点 转子端部“两路半”通风示意 进风一 进风二 补风 主要结构特点 主要结构特点 主要结构特点 集电环及其冷却风扇 滑环风扇 滑环直径? 340 主要结构特点 集电环结构及风路简图 1、集电环自带离心式风扇,拥有独立的进出风道,减少碳粉对集电环的污染,另也加强了集电环的冷却。 2、集电环材质T10A,材料对硬度及均匀性有要求,提高其耐磨和腐蚀性。 3、集电环直径φ343,最小允许直径φ340,其线速度(53.88m/s)低。 4、含天然石墨材料粘结而成的摩根电刷NCC634,有较低的摩擦系数和一定的自润滑作用. 集电环上加工有轴向和径向通风孔。两集电环间的同轴离心式风扇对集电环及电刷进行强迫冷却。 主要结构特点 新型卡套式刷盒和碳刷 主要结构特点 端盖和椭圆瓦轴承 轴 瓦 端盖轴承装配 主要结构特点 单流环式油密封方式 主要结构特点 稳定轴承 滑环外端设有的稳定轴承(压振器),对抑制轴端振动十分有效。 主要结构特点 氢油水系统 主要结构特点 密封油系统 氢系统 定子绕组冷却水系统 氢油水系统原理图 主要结构特点 休息一下! 稍后继续! * * * 求实 创新 人和 图强 东方电气 DONGFANG ELECTRIC 东方电机有限公司 * 600MW 等级 汽轮发电机 技术简介 东方电机有限公司 600MW GENERATOR Manufactured by DFEM under the License from ITOCHU CORP / HITACHI LTD 东方/日立600MW汽轮发电机合作模式 联合设计 合作制造 东方电机600MW等级汽轮发电机技术背景 参考电站之一:北海道占东厚真电站 670 MVA 19 kV 50 Hz 0.9 PF 4.2 kg/cm2g H2 日立公司设计参考机组 参考电站之二: 九州松埔电站 778 MVA/25 kV 60 Hz/3600 r/min 0.9 PF 4.2 kg/cm2g H2 日立公司设计参考机组 原型机 整体机座型 三段式机座型 东方600MW 等级汽轮发电机的发展 东方600MW 等级汽轮发电机的发展 600MW 0.9功率因数 33oC 冷却器进水 660MW 0.9功率因数 38oC 冷却器进水 660MW 0.85功率因数 700MW 0.9功率因数 36oC 冷却器进水 发电机型号 QFSN-660-2-22 额定功率 660MW 额定电压 22 kV 功率因数 0.90 额定转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比 ≥ 0.54 效率 ≥ 98.95 % 600MW 等级汽轮发电机主要参数 冷却方式 水氢氢 氢压 0.45 MPa 冷却器进水温度 38 0C 绕组连接方式 星型 出线端子数量 6 绝缘等级 F 瞬变电抗Xd ≤0.30 (P.U.) 超瞬变电抗Xd ≥0.15 (P.U.) 轴振 ≤0.075 mm (P/P) 噪音 ≤90 dB(A) 600MW 等级汽轮发电机主要参数 调峰能力 允许启停次数 10000 次 允许负荷突变量 50 %以上 负序能力 I2 = 8 % I22t = 10s (t不大于120秒) 冷风温度 46 0C 定子线圈进水 45 0C 温度限值 定子绕组 120 0C(RTD) 定子绕组出水 85 0C(TC) 定子铁心 120 0C(TC) 转子绕组 115 0C(电阻法) 集电环 120 0C(温
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