第二章水泥1重点分析.ppt

道路建筑材料 第二章 水 泥 内容提要 主要介绍常用水泥的矿物组成、凝结硬化机理、技术性质及其影响因素、技术标准及其工程应用，还要对高铝水泥、快硬早强水泥和白色水泥等技术特性进行介绍。 学习要求 掌握常用水泥的品种、主要技术性质、评价指标、技术标准及其工程适应性。 第二章 水 泥 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 水泥是基本建设中最重要的建筑材料。它不仅大量应用于工业与民用建筑。还广泛用于公路、桥梁、铁路、水利和国防等工程，用于生产各种类型的混凝土及混凝土制品。 水泥的种类很多，按其用途和性能，可分为：通用水泥、专用水泥以及特性水泥三大类。通用水泥为用于大量土木建筑工程一般用途的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。专用水泥则指有专门用途的水泥，如油井水泥、砌筑 第二章 水 泥 水泥等。而特性水泥是某种性能比较突出的一类水泥，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥等。可按其组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等几种。目前水泥品种已达100余种。 硅酸盐水泥是最基本的最大系列水泥。本章将重点对硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥的性质及作用作较详细的阐述，对其他品种水泥仅作一般介绍。 第二章 水 泥 第一节 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 第二节 掺混合材料硅酸盐水泥 第三节 其它水泥 复习思考题 第一节 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 一、硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥的定义、类型及代号 二、硅酸盐水泥的生产 三、硅酸盐水泥的原料与熟料 四、硅酸盐水泥水化与凝结硬化 五、硅酸盐水泥与普通硅酸盐的技术性质 六、道路硅酸盐水泥 七、水泥的腐蚀与防止 八、硅酸盐水泥的特点及运输与存放 第一节 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥 Ⅱ 型硅酸盐水泥：粉磨时掺加不超过水泥重量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料，代号P·Ⅱ。 2. 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料，再加入6％～15％混合材料及适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P·O。 活性混合材料的最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量5％的窑灰或不超过水泥重量10％的非活性混合材料来代替。 二、硅酸盐水泥的生产 硅酸盐水泥生产的大体步骤是先把几种原材料按适当比例配合后在磨机中磨成生料，然后将制得的生料入窑进行煅烧，再把烧好的熟料配以适当的石膏和混合材料在磨机中磨成细粉，即得到水泥（如图2-1）所示，水泥生产过程的关键工序是“两磨一烧”。 三、硅酸盐水泥的原料与熟料 硅酸盐水泥的原料主要是石灰岩和粘土质原料两大类。石灰质原料主要提供CaO成分，常采用诸如石灰石、白垩、石灰质凝灰岩等物质。粘土质原料一般为粘土、粘土质页岩、黄土等物质，主要提供SiO2以及少量的Fe2O3，有时还要加入适量的铁矿粉成分，可以加入黄铁矿渣等。此外，为了改善水泥的煅烧条件，常常加入少量的矿化剂，如萤石等。 各种原料按适当的比例配合后，先在磨机中磨细，成为水泥的“生料”。再将生料在水泥窑中经1400℃～1450℃的高温锻烧。经过高温煅烧后，CaO―SiO2―Al 2O3－Fe2O3四种氧化物相互化合，生成以硅酸盐为主要成分的硅酸盐水泥“熟料”。熟料中的主要矿物组成为：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S）、硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S）、铝酸三钙（3CaO·Al 2O3，简式C3A）和铁铝酸四钙（4CaO·Al 2O3·Fe2O3，简式C4AF）。水泥原料中的主要化学成分、水泥熟料中的主要矿物组成及大致含量可归纳如表2-2。 硅酸盐水泥的原料（生料）与熟料的组成 表2-2 四、硅酸盐水泥水化与凝结硬化 水泥加水拌合后成为既有可塑性又有流动性的水泥浆，同时产生水化，随着水化反应的进行逐渐失去流动能力到达“初凝”。待完全失去可塑性，而开始产生结构强度时，即为“终凝”。随着水化、凝结的继续，浆体逐渐转变为具有一定强度的坚硬固体水泥石，即为硬化。 （一）硅酸盐水泥的水化 主要矿物成分各自的水化反应过程如下： 1. 硅酸三钙(3CaO.SiO2 ,简写