电厂锅炉一次风系统.ppt

600MW集控全能值班员培训教材 简目 总体介绍 风机本体 运行监视 异常处理 总体介绍 一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度对应煤量下所需的通风量。磨煤通风量不但包括干燥通风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。 由于锅炉采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为9.52kPa，因此从冷一次风母管上另外引出一路作为磨煤机的密封风，防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、一次风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、给煤机转动部件不被煤粉损坏。 一次风系统图 风机本体 本体介绍 一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机，采用了两级叶轮，额定流量为131m3/s，额定出口压力为15.68kPa。 一次风机通过液压调节系统调节叶片的角度，从而达到调节一次风风量的目的。液压调节系统通过一位于风机外部的气动调节装置来驱动。从DCS系统来的电流信号经过调节装置转换成气压信号，气压信号的变化使液压调节装置内部的滑阀产生位移，风机的动叶也随之发生变化。气动调节装置上设有一个限位开关和一个用来指示叶片的角度的显示盘。叶片角度可调范围为10～55?，对应动叶开度0～100％。 风机本体 油系统 一次风机的轴承采用强迫油润滑，设置了一套轴承润滑油系统。轴承润滑油系统用来润滑和冷却一次风机的主轴承。主要由两台润滑油泵、冷油器、滤网等组成。润滑油通过油泵加压、冷油器冷却以及滤网滤去杂质后为风机轴承提供润滑油，回油至油箱。在油泵的出口母管上设有泄压阀，用来调节润滑油母管压力。冷油器的冷却水源为闭式水。润滑油箱内装有一电加热器，用来控制油箱内的油温。 一次风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制油系统。液压油系统设有两台液压控制油泵，正常运行时一台运行、一台备用。在液压油回油管道上设有一冷却器，用闭式冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。 运行监视 运行监视 运行参数 一次风机马达电流 ≤181A 一次风机马达轴承温度 ＜85℃ 一次风机轴承温度 ＜90℃ 一次风机线圈温度 ＜110℃ 一次风机液压油压 ≥2MPa 液压油温度 ＞15 ℃ 一次风机润滑流量 ≥19L/min 润滑油温度 ＞10℃ 一次风机轴承振动 ＜4mm/s(34.4um) 一次风机失速探头差压 ＜ 0.2KPa 一次热风母管压力 ＝10.78KPa 运行监视 一次风机跳闸联锁 按就地紧急停止按钮； 按备用盘紧急停止按钮； 一次风机润滑油流量≤16L/min延时30秒； 一次风机振动高一高(≥6.3mm/s)； 一次风机轴承温度高一高(≥95℃)； MFT； 一次风机马达电气故障； 一次风机马达轴承温度高高（≥85℃）； 二台一次风机运行时，空预器跳闸RB动作延时40s跳对应侧一次风机。 运行监视 一次风机启动 一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，油质合格，闭式冷却水投入，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态，可调动叶就地切换开关在自动位置。 确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入，一次风机启动许可条件满足，启动一次风机。启动后当一次风机电机电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动。关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。 若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相近时，投入第二台一次风机调节自动。 异常处理 风机失速 现象：一次风机失速探头发出报警，CRT送风机画面上会出现“INSTALL”报警信号；风机出口压力升高、流量突降且马达电流大幅度波动；振动增大；噪音增大。 原因：一次风机出口挡板或空预器一次风挡板或一次风量调节挡板误关；两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发生失速；风机动叶开度过大。 处理：当风机发生失速时应立即撤出自动，关小动叶开度，严禁开大动叶角度；此时应相应降低机组负荷、停运1～2台磨煤机以保持磨煤机的一次风量；降低风机出口压力，当失速消失后，检查确认风机运行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来失速的工况；若失速消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。 异常处理 一次风机单侧隔离 原则：在隔离过程中尽量减少对另一台一次风机和锅炉造成扰动。 步骤：将机组负荷降至300MW左右，保持三台磨煤机运行。将待停一次风机动叶从“自动”撤至“手动”， 逐渐关闭待停一次风机动叶，确认另一台一次风机动叶自动开大，维持母