钻孔桩工程监理实施细则讲解.doc

目 录 1 工程特点及技术、质量标准 2 1.1 工程特点 2 1.2 工程技术、质量标准 2 2 监理工作范围及重点 4 2.1 监理工作范围 4 2.2 监理工作重点 4 3 监理工作流程 6 4 监理工作控制要点、目标及监控手段 7 4.1 控制要点 7 4.2 监控目标 10 4.3 监控手段 14 5 监理工作方法与措施 29 6 旁站具体部位及工序 31 6.1 旁站具体部位及工序 31 6.2 水下混凝土施工旁站要求 31 1 工程特点及技术、质量标准 工程技术、质量标准质量标准质量要求依据设计文件及 2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 1.2.3 钻孔桩施工安全按照以下技术规程进行控制： 1、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009） 2、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009） 1.2.4 钻孔桩施工的设计文件要求 1、材料 （1）桩混凝土：C40（T2，H1,L1）； （2）钢筋：HPB235钢筋（热轧光圆钢筋）、HRB335钢筋（热轧带肋钢筋）。 2、桩身配筋 （1）钻孔桩主筋采用HRB335钢筋，箍筋采用HPB235钢筋。 （2）桩身配筋根据桩身内力计算要求确定，根据受力情况及主筋根数分段配筋。 （3）主筋净保护层厚度采用75mm。主筋采用喇叭型伸入承台内，斜率15:100.主筋上端设弯钩，下端不设弯钩。 3、超声波检测管 （1）当桩长小于40m且桩径小于Φ2.0m时，采用低应变测试法检测。 （2）当桩长大等于40m或桩径大等于Φ2.0m时，采用超声波探测法检测。预埋4根超声波检测管对混凝土质量做超声波检测。超声波检测管采用无缝钢管，内径50mm，壁厚3.0mm。检测管沿桩身箍筋内侧等间距布设，并焊于加强骨架箍筋上，检测管长度为桩长加1.2m，检测管伸入承台内1.2m。 4、施工注意事项 （1）注意承台预埋筋的设置。 （2）柱桩桩底沉渣厚度不应大于5cm；摩擦桩桩底沉渣厚度不应大于10cm。 （3）采取防止钢筋笼上浮的措施。 （4）钢筋笼放入孔内后应尽快灌注混凝土。 （5）钢筋笼保护层垫竖向间距2m，沿桩周不得少于4处。 （6）灌注的桩顶应高出设计标高1.0m以上。 （7）桩基浇筑混凝土后，应进行质量检查，对全部桩基采用低应变测试法或超声波探测法检测，对检测结构有疑问时，须作钻孔取芯检测。柱桩取芯检测至桩底0.5m以下。 （8）群桩中心在承台底面处的偏差不得大于5cm。 2 监理工作范围及重点监理工作范围监理工作钻孔桩施工准备钻施工安装钻机前，底架垫平，保持稳定。 无论采用哪种方法钻孔，开孔的孔位准确。 钻孔过程中经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合相关施工技术标准的有关规定。 混凝土混凝土柱桩在浇筑水下混凝土前，用射水或射风冲射钻孔孔底。水下混凝土浇筑监理工作流程 钻孔桩施工监理工作流程图 4 监理工作控制要点、目标及监控手段 4.1 控制要点 （2）钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。 （3）钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围。 （4）停钻后，钻头应提出孔外安全放置。 （5）在高压线或营业线附近施工，应有防触电和防设备倾覆措施。 2、冲击钻机造孔 （1）钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳应配置适当，使用时应有专人检查维修。吊钻头用的钢丝绳无死弯、无断丝，安全系数不应小于12；钢丝绳松弛度应适宜，并制动良好；钢丝绳卡数量与钢丝绳直径相匹配。 （2）冲孔时，非作业人员不得进人冲击区域范围内。当检测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放置在安全位置。 （3）提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。 3、旋转钻机造孔 （1）钻进时，高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时，不得提升钻杆。加接钻杆时，联结螺栓严禁用普通螺栓代替。 （2）钻机移动时，不得挤压电缆线和风水管路。 （3）潜水钻机钻孔时，每完成一根钻孔桩后应检查一次电机的密封状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。 4、套管钻机造孔 （1）在钻孔作业中高压软管不得与机架接触。导管加接时，机体应支垫平稳，不得下沉歪斜。 （2）开挖时，当冲抓钻头脱离皇冠后，上导向环应快速放绳，防止钢丝绳被折断，制动装置应安全可靠。 （3）清孔使用的高压水或高压风的管路接头，应连接牢