毕业设计说明书防爆红外气体分析仪.docVIP

目录 1 前言（绪论） 1 1.1 使用防爆气体分析仪目的、意义 1 1.2 防爆气体分析仪国内外发展概况及存在的问题 1 1.3 关于选题 2 2 仪器防爆设计 3 2.1 防爆基础概要 3 2.1.1 爆炸性环境的形成 3 2.1.2 可燃气体的燃烧与爆炸原因 3 2.1.3 爆炸物气体分级、分类、分组 4 2.1.4 爆炸危险场所的分类、分区和区域范围划分 4 2.1.5 仪表的防爆 5 2.2 防爆仪表的设计 6 2.2.1 爆炸危险区确定仪表防爆类型 6 2.2.2 爆炸危险气体确定设备类别 7 2.2.3 防爆机箱的防护等级及尺寸设计 7 2.2.4 防爆等级与性能的确定 8 3 红外气体分析原理及传感器 9 3.1 红外光谱与吸收特性 9 3.2 光吸收定律 10 3.3 红外气体分析传感器 11 3.3.1 检测原理 11 3.3.2 传感器结构 12 3.4 红外传感器的选型 17 3.4.1 薄膜微音红外气体分析器 17 3.4.2 微流量红外气体分析器 18 3.4.3 气体滤波相关红外气体分析器 18 3.4.4 半导体红外气体分析器 19 3.4.5 传感器的选择 19 4 系统结构及功能组成 23 4.1 系统结构框图 23 5 硬件设计 24 5.1 前置放大模块 24 5.1.1 放大器选型 24 5.1.2 前置放大模块电路图 26 5.2 信号处理模块 27 5.2.1 MCU的选型 27 5.2.2 MCU集成ADC 29 5.2.3 单片机最小系统电路 30 5.3 输入/输出模块 30 5.3.1 LCD显示 31 5.3.2 键盘输入 33 5.3.3 通信 34 5.4 电源模块 38 6 软件功能设计流程框图及说明 39 6.1 主程序程序流图 40 6.2 数据显示、记录、上传 40 6.2.1 气体浓度、温度显示 40 6.3 程序自动监控 41 6.3.1 程序自动监测 41 6.3.2 参数设置 42 7 系统硬件及软件调试 44 8 结论 45 9 总结与体会 46 10 谢辞（致谢） 47 11 参考文献 48  前言（绪论） 随着社会经济的发展,大型现代化的石油化工、钢铁、煤炭等企业不断建成。由于其生产规模日益扩大和自动化程度的提高,在涉及爆炸性物质的储存、运输以及物料的生产、加工和处理工序的生产过程中,将不可避免地存在爆炸性危险物质。同时诸如选用、安装、检修、操作规范等人为因素也都构成了至关重要的防爆安全问题。 据资料介绍,煤矿井下约有三分之二的场所属于爆炸性危险场所;石油开采现场和炼油厂约60% ~80%的场所属于危险区域;在化学工业中约80%以上的生产车间为危险区域。另按国际电工委员会的定义,凡涉及防爆安全问题的领域有:炼油、化工企业、燃油燃气充装、制药业、气体管线和输配、分析实验室、表面喷涂工业、印刷工业、电子器件制造业、地下煤矿工业、污水处理厂、医院手术室、制糖业、木材加工、粮食处理与储存、金属表面研磨等。 在这些生产领域中,爆炸性危险物质的泄漏是不可避免的,它与空气混合将形成爆炸性混合物,生产现场一旦出现危险点燃源,将不可避免地导致灾难性爆炸事故。尤其是近年来随着城市中心区域的拓展、企业数量的增多、生产规模的增大、危险化学品使用量的增加,这无疑对人民生命、城市安全、国民经济生产安全构成重大潜在危险。 使用防爆气体分析仪目的、意义 在工业生产，尤其是石化生产中，许多生产过程具有易燃、易爆、高温、高压和有毒等特点，许多工艺介质具有强烈的腐蚀性，有些介质易结晶和堵塞管道。测量仪表在这些特殊的场所中使用时必须采取相应的技术措施，解决仪表的防护问题。 在危险区域中两类爆炸性危险物质粉尘与气体，其中气体是主要危险物质，同时在石油化工、钢铁、煤炭行业中常要对某些气体做成分和含量检测，于是需要使用气体分析仪。由于检测环境的特殊性，要求检测仪器具备防爆功能与在线检测能力，使得在危险区域里对气体成分和含量做实时检测，为生产中控制气体含量提供数据参考。不仅具有对气体做在线检测的能力，同时具有在爆炸性危险环境里的防爆能力的仪器。 防爆气体分析仪国内外发展概况及存在的问题 防爆红外气体分析仪在国内外工业或其他危险区域其他监测有较为广泛的应用前景和市场。但由于市场中各个公司成品红外气体分析仪较为笨重采用薄面微音发测量气体，虽然精度较高但是更适合于实验用。 本设计的指导思想即是：在一定程度上保证气体监测的精度，采用较为新的集成器件或相关监测技术实现，工业或一般用途的危险爆炸区域爆炸性气体监测用仪器。 本设计主要着力于防爆性能的设计和气体检测电路的小型化。以求达到满足防爆的前提下选用集成器件实现满足一般检测要求的仪器。 关于选题 目前气体分析仪常用的检测方法有三类： 热导式气体分析根