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潜江市污水处理厂操作规程
1、格栅操作规程
一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
二、合上格栅电源,给格栅送上电压。
三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。
七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
2、进水泵房操作
一、污水入池前准备
1.根据调度指令,及时开启指令中规定设备。
2.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。
3.闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。
4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。
5.在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、起动、运转
1.按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。
2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。
3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。
4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
5.水泵在运行中,应注意以下事项:
(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
(3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。
(4)注意机组的响声,振动情况。
(5)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。
(6)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机
1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
2.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。
3.备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
四、检修泵、潜水泵、通风机的使用
1.检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。
2.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。
3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。
五、设备事故的处理
1.发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。
2.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。
3.发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。
4.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。
3、离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
2.通知变电所向本机供电。
3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
4.选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。
至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
二、运行
1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
2.风机运行时,必须
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