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矿井空压设备 空压机的分类: 螺杆式空压机 活塞式空压机：1）气缸数：单缸，多缸，； 2）压缩级数：一级，二级； 3）动作方式：单动，复动； 4）冷却方式：风冷，水冷； 5）气缸排列形式：立式，卧式，角式：L型，V型，W型，F型，对称平衡式：W.H型 二．矿井空压设备的组成： 1.空压机2.电动机3.滤风器4.储气罐5.管路6.冷却设备 三．空压机的工作原理： 活塞在汽缸中往复运动的作用：1.吸气过程2.压缩过程3.排气过程4.膨胀过程 四.活塞式空压机的排气量： 活塞式空压机的排气量，通常是指每分钟内空压机最后一级排出的压缩空气，经换算到第一级进气状态时的空气容积的大小，其单位: 米3/分 （一）活塞式空压机的理论排气量： 1．单缸单动式的理论排气量：VP=Vs.n=F.S.n 2.多缸单动式的理论排气量：Vp=F.S.n.i 3.复动式的理论排气量：Vp=(2F-f)s.n 式中Vp-理论排气量，米3/分； Vs-理论吸气量，米3/转； F-一级活塞的截面积，米2； f-一级活塞杆的截面积，米2； S-一级活塞的行程，米； n-曲轴的转速，转/分； i-第一级缸数。 （二）活塞式空压机的实际排气量： Vs.p=λgVp 式中Vs.p-活塞式空压机的实际排气量，米3/分； λg-供气系数，它反映实际排气量小于理论排气量的百分数，国产L型活塞式空压机的供气系数λg=0.74～0.82 五．排气温度： 1.双缸温度不超过160°； 2.单缸温度不超过190°； 3.移动活塞式空压机的排气温度不超过180°； 4.压缩机机油的闪点不低于215℃； 5.排气温度超过200℃时，油发生积碳，严重积碳燃烧，产生爆炸事故。 活塞式空压机的结构 L型活塞式空压机的组成结构： 机体结构：1）机身；2）机座；3）中体；4）曲轴箱；5）中间接筒；6）端接筒； 压缩结构：1）气缸；2）吸气阀；3）排气阀；4)活塞； 传动机构：1）皮带轮；2）曲轴；3）连杆；4）十字头；5）轴承； 润滑机构：1）齿轮油泵；2）注油器；3）滤油器； 冷却机构：1）冷却水管路；2）中间冷却器；3）后冷却器；4）润滑油冷却器； 操纵调节机构：1）减荷阀；2)压力调节器；3）安全阀；4）压力表； 动力机构：1）电动机；2）起动控制设备。 二．4L-20/8型活塞式空压机 （一）型号含义： 4-设计序号； L-结构型式代号； 20-额定排气量，米3/分； 8-额定排气压力，公斤/厘米2. （二）结构特点： 1.它是L型，双列，二级，复动，水冷式，活塞式空压机； 2.用JR系列三相绕线型异步电动机（通过三角带），当面向皮带轮时，曲轴按顺时针方向旋转； 3.立式气缸为第一级缸，卧式气缸为第二级缸； 4.在一。二级缸各装一组吸气阀和一组排气阀； 5.空压机工作时，空气经滤风器进入一级缸，压缩到1.8～2.2公斤/厘米2的压力后，直接进入中间冷却器，冷却后进入二级缸在进行压缩，后排出进入风包中； 6.冷却水道先进入中间冷却器，然后分两路各进入一。二级缸的水套中，最后汇合由排水管流走； 7.空压机的传动机构的润滑用齿轮油泵来供油，润滑油先经粗滤油盒，再由油泵送到滤油器，然后流经曲轴中央油孔，达到曲柄销的 摩擦表面。曲轴的两端利用飞溅来润滑。气缸靠注油器来润滑； 8.为了保证安全运转，不因过载引起事故，在中间冷却器安装一级安全阀，开启压力为2.1～3公斤/厘米2，关闭压力为2～1.8公斤/厘米2，风包上的二级安全阀开启压力为8.4～9.2公斤/厘米2，关闭压力8.2～7.2公斤/厘米2； 9.为起动和排气量调节用的调节阀的下方装有手轮，起动前用手轮操纵减荷阀，关闭吸气管，空载起动，启动后，再打开，进入正常运行； 10.排气量的调节使用减荷阀通过压力调节器，自动调节； 11.为降低油温，设有管壳式润滑油冷却器； 12.活塞在气缸上，下死点处与汽缸盖之间的间隙大小，可通过活塞杆与十字头连接螺纹的连接深度来调整。 矿井空压设备的选择计算 矿井空压设备的选择原则： 在确定空压机的台数和型号时，应尽量照顾基建和生产统一使用，避免各搞一套。空压机站内应尽可能选用统一型号，同一厂家的设备，以便维修和管理； 空压机站内空压机的台数，一般不宜超过6台，其备用量为计算所需供风量的20～50﹪，但不少于一台； 当采用不同排气量的空压机时，应保证当最大的空压机检修时，其余空压机的排气量之和不小于计算所需的空压机站的总共风量。采用移动式空压机时，备用量不少于供风量的50﹪，但不少于一台； 在