单级离心压缩机检修程序详解.ppt

3）、对轮侧径向轴瓦上部两块瓦带有温度探头，叶轮侧径向轴瓦下部两块瓦带有温度探头，拆卸和安装时要记好位置，不要装错。 4）、推力轴瓦，瓦座分上、下两半，每侧有6块瓦块，瓦块有偏磨时可自动调节接触角度，保证与推力盘大面积良好接触。 5）、每组6块瓦块中有2块是带温度探头的，所以拆卸或更换时要将传感线拆下。如果只检查瓦块，则在拆卸瓦座时先将这两块瓦拆下放在安全的地方，再取出瓦座和剩余的4块瓦。 7、轴承箱密封：对轮侧和叶轮侧分别装配有疏齿式迷宫密封，阻止轴承箱内润滑油的泄漏，材质为铝合金，比较软，拆卸和清理时注意不要损坏梳齿。 第五节、压缩机检查内容与质量标准 1、转子： 1）检查叶轮的结垢、磨损和腐蚀情况；通常入口口环内部及叶轮入口处结垢较重，必须清理干净，保证动平衡。 2）检查主轴的变形、磨损和腐蚀；直线度﹤0.04mm，线型装置的K-4003循环气压缩机经多次检修到目前还未发现主轴有腐蚀现象，直线度保持在0.02mm以下。 3）检查转子组件的变形和平衡情况；一般在无磨损或未更换部件的情况下，还没有找过动平衡。 4）对转子所有部件进行彻底清洗。 5）检查联轴器有无损坏，清除污垢。 K-4003转子： 2、梳齿密封： 1）检查疏齿密封与转子之间的间隙，正常间隙值为0.25mm，当间隙值超过2倍的正常间隙也就是0.50mm时必须更换新备件。 2）检查密封齿损坏情况，要把密封齿前端修尖，扶正。 3）检查结垢情况，把疏齿间的物料或油泥清干净。  疏齿密封间隙 3、轴瓦： 1）用抬轴法测量前后支撑轴瓦的径向间隙，测量时必须使轴的两端同时抬起。当间隙超过间隙表中所规定数值时更换轴瓦。 2）检查支撑轴瓦巴氏合金表面的磨损情况，必要时进行更换。 3）用移动主轴的办法测量止推轴承的轴向间隙，当间隙超过间隙表中所规定数值的2倍时更换新瓦块。 4 ）检查瓦块与推力盘表面接触情况是否完好。 轴承间隙表 序号 测量部位 装配间隙值 1 叶轮侧径向轴瓦 0.15-0.21mm 2 对轮侧径向轴瓦 0.20-0.26mm 3 止推轴瓦 0.33-0.40mm  4、联轴节对中： 对中的标准值为：径向：﹤0.05mm；轴向：﹤0.03mm。 设备运转正常后，随着温度的升高，压缩机的中心高度比电机中心高度变化大，因此对中时应考虑到留出修正量 。据原始资料，对中时要使电机轴中心线高于压缩机轴中心线0.07～0.10mm。 压缩机 电机 第六节：离心压缩机的组装 1、梳齿密封的安装： 安装梳齿密封时在梳齿密封与壳体间涂抹锁固胶，防止设备运转过程中梳齿密封旋转。 2、安装轴承，回装轴承箱：1）、安装推力轴承时先将四块不带测温探头的瓦块装在瓦座上，在瓦块表面涂抹润滑油后，分两半依次装进轴承箱内。然后分别插入带有温度探头的瓦块。最后锁紧瓦座定位销。 2）、径向轴承安装时注意对轮侧带有测温探头的两块瓦块安装在上面，叶轮侧则相反安装在下面。安装时在瓦块上均匀涂抹润滑油。安装后用塞尺塞径向顶间隙应在各自的标准之内。 3）、回装轴承箱盖，在轴承箱上盖与叶轮大盖端面涂抹端面密封胶。 3、回装干气密封1）、回装前将轴表面与密封腔内清理干净，如有锈蚀用砂纸打磨掉后再用仪表风吹扫干净。 2)、每套干气密封都随机携带一套安装专用工具，用顶压法回装干气密封。 3)、干气密封回装到位后拆去安装工具，上紧一圈紧固螺栓。 4、回装叶轮  1）、首先回装间隔环与 定距环 2）、回装叶轮，吊装过程要平稳，防止将轴刮出毛刺，一旦出现磕碰及时用油石打磨处理。 3）、安装液压拉伸工具，使专用打压工具端面接触上叶轮端面，连接好管线和接头，同时压动高压泵与低压泵使叶轮往里走，直至叶轮与轴之间滴漏液压油而且低压泵压力升高，叶轮不在往里走时，说明叶轮安装到位。 4）、拆下专用打压工具，测量叶轮端面与轴端面距离，是否与拆卸时相符，确认叶轮是否安装到位。 5）、确认叶轮安装到位后回装轴内部油路丝堵。如叶轮没安装到位则从新安装打压工具重复步骤3） 6）、旋紧叶轮螺母，上紧叶轮螺母顶丝，叶轮回转完毕。 5、轴承箱与叶轮大盖整体回装1）、天车与倒链配合，起吊前用水平尺调整好水平，对准螺栓孔整体回装，回装过程注意不要磕碰叶轮。 2）、叶轮大盖回