（学士）学位论文基于solidworks的齿轮泵仿真.docVIP

XX学院 毕 业 设 计 题目 基于Solidworks的齿轮泵仿真 系别 专业 　　　 　　　　　　　　 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： 基于Solidworks的齿轮泵仿真 设计要求： 1.对齿轮泵的工作参数（流量、效率、转速）参数化造型设计是SolidWorks软件核心功能之一，包括曲面和实体造型以及基于特征的造型等。它提供尺寸驱动的几何变量，用交互式方法检查模型变化的结果，其模型可智能化。参数化造型虚拟技术通过记录几何体间的所有依存关系，自动捕捉设计者的意图。建立运动机构模型，进行机构的干涉分析，跟踪零件的运动轨迹，分析机构中零件的速度、加速度、作用力、反作用力和力矩等，并用动画、图形、表格等多种形式输出结果，其分析结果可指导修改零件的结构设计或调整零件的材料。设计的更改可以反映到装配模型中，再重新进行分析，一旦确定优化方案，设计更改就可直接反映到装配模型中。此外还可以将零部件在复杂运动情况下的复杂载荷情况直接输出到主流有限元分析软件中以作出正确的强度和结构分析。 目　　录 摘　　要 II 目　　录 III 1齿轮泵的设计 1 1.1 齿轮泵概述 1 1.2齿轮泵设计要求 2 1.2.1 齿轮泵工作参数要求 2 1.2.2 齿轮几何参数的要求 3 1.3 齿轮泵主要部件参数的确定 5 1.4 Solidworks建模 6 1.4.1 齿轮轴建模 6 1.4.2 泵体建模 10 1.4.3 Solidworks建模基本原则 12 1.4.4 装配体初步建模与泵盖建模 13 1.4.5 连接件的选择和螺纹生成 16 1.4.6 密封件的选择 18 2 齿轮的校核 21 3 齿轮泵的闭死容积和卸荷槽 25 3.1 闭死容积 25 3.2 卸荷槽 25 4 结束语 27 致 谢 28 参考文献 29 1 齿轮泵的设计 1.1 齿轮泵概述 齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿的啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔，液体受压排出。 齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的液体，可作润滑油泵、重油泵、液压泵和输液泵。所输送液体的粘度范围为,齿轮泵结构简单，维修方便齿轮泵的工作原理齿轮泵泵体内腔容纳一对，当主动齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。 图1.1 齿轮泵的工作原理图 1.2齿轮泵设计要求 .2.1 齿轮泵工作参数要求 （1）流量 外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下，每一转所排出的液体体积叫做泵的理论排量，以q表示。外啮合齿轮泵，一般两齿轮的齿数相同，所以 (1) 式中 b——齿宽 D——齿顶圆直径 a——齿轮中心距 t——基圆节距 ——基圆柱面上的螺旋角 不修正的标准直齿圆柱齿轮的齿轮泵的理论排量： (2)式中：m——齿轮模数 z——齿轮齿数 а——齿轮压力角 理论流量： (3) 式中n——泵转速单位 （r/min）实际流量 (4) 式中——泵的容积效率，一般取0.750.9，小流量泵取小值。 （2）转速 齿轮泵的转速不宜过高，由于离心力的作用，转速高液体不能充满整个齿间，以至流量减小并引起气蚀，增大噪声和磨损，对高粘性液体的输送影响更大，转速可按表选取。 （3）效率 (5) 表1 流体粘度与齿顶圆线速度 液体粘度 12 45 76 152 300 520 760 线速度 5 4 3.7 3 2.2 1.6 1.25 式中：P——泵进出口压力差 Q——流量 ——轴功率 齿轮泵的能量损失主要是机械损失和容积损失，水力损失很小，可忽略不