集料室工作制度重点分析.doc

自动切石机操作规程 一、操作步骤 1、接通控制板的外接电源。 2、按主机起动按钮，并立即停止，看其主机旋转与罩壳上箭头指示方向是否相同。若反之应立即停止调整。 3、装上岩样切割，应选择可靠的夹持点，防止虚压和假压现象。不规则岩样时，可用顶压法夹持。 4、接通自来水管，冷却水流量应充足。 5、工作时，先起动主机。在按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍慢一点。进行切割。 6、切割完毕后，要先停工进，按快退，待刀片离开岩样时在停止主机，关闭自来水，打开密封门取出事件。 二、注意事项 1、每次工作前必须将后门打开，检查三角带的松紧，不能松动也不能过紧。传动链条、链轮、蜗轮、长丝杆、各部位导轨都要加机械润滑油。 2、主轴电机三角皮带应经常调紧，皮带松后金钢石切刀线速度下降，不但切不动试件而且还会严重损坏刀片和设备。 3、电源接通后必须先点动主机按钮，看是否转向箭头指示方向旋转，一定要转向正确，否则开动主轴后能将刀片飞出，快进快退行程开关误动作而损坏设备。 4、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离试件后，方可关闭自来水，然后再打开密封门取出试件。 5、金钢石刀具为贵重品，装夹岩石时尽量避免撞击，以免刀片变型，影响切削质量。 6、在正常切削时，切不可按快进按钮。否则快速进刀会损坏刀片和机器。 7、切削过程中如发现主机有异常声响，则应立即退刀停机检查。 8、随时注意冷却水的流量是否充足，以防冷却水不够，使刀片磨损加剧或卡死。 JM-Ⅲ型数控加速磨光机操作规程 一、操作步骤： 1、设置转数，按规范计算，拨码开关应拨在5760处，即57600转。 2、打开电源，显示器亮，如显示数字不为零，请按复零键复零。 3、按启动键，主电机则转动，如转动方向不正确（正确的方向为道路轮逆时针方向），请调换三相电源线的任两相即可。 4、送砂控制，受面板上送砂开关的控制，砂型选择，则通过面板上砂型选择开关控制，其中只能有一只电机转动，不允许两只电机同时转动，每只电机的转动速度都分别由各自的调速旋钮来调节，当调到适当位置后，在下次试验时，即不需再次调节调速旋钮，而只需通过面板上的开关即可控制送砂电机的旋转。 5、当道路轮转到规定圈路后，试验会自动停机，如在试验过程中，想暂时停机，可按停止键，如再想恢复试验，则再按启动键。 6、当试验中途突然停电，请不要关闭面板上的电源开关，所转过的圈数将会被储存起来，来电时重新显示所转过的圈数。 7、当试验结束时，请关闭面板上的电源开关，以节约机器内部的电池。 8、流水速度可通过调节流量计，以刚好把砂带下去原则。 二、注意事项： 1、磨光过程中注意流水量，勿将溜槽大部冲湿而至溜砂不畅滞留槽中。 2、安装时应注意橡胶轮及道路轮径向位置偏差不可大于0.08毫米。保证磨光的均匀性。 3、试件有松动断裂情况应更换试件及石棉橡胶垫，重新压紧方向方可继续试验。 4、及时清除积砂，实验时切不可断水。 5、每次实验结束，须清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴加润滑油。 6、注意轴承工作状况，如不正常应及时更换。 7、在试验中，请勿将砂掉入送砂同步带轮边缘，如掉入，会增加送砂电机的阻力甚至使电机不转，则容易烧坏送砂电机或烧杯机器内部电路。 SD-2型砂当量试验仪操作规程 一、仪器用途 砂当量试验仪是根据国家行业标准（JTJ 058-2000）中（T0334-1994）细集料砂当量试验规程要求设计的产品，适用于沥青混合料及水泥混凝土，用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒径不超过4.75mm，测定细集料中所含的粘性土或杂质含量，以评定集料的洁净程序，砂当量用SE表示。 二、本产品主要规格及技术性能参数 1．SD-I型自动式砂当量振动器 额定电压：220V±50HZ 震荡频率：90次/30S 额定功率：180W 振 幅：203mm 自控定时：30S/次 外形尺寸：560×320×360 2．配重活塞：1kg±5g 3．圆柱型塑料试筒： 内径：30mm±0.25mm 高度：420mm±0.25mm 4．冲洗管：外径：6mm±0.25mm 内径：4mm±0.2mm 三、试验步骤 1．试验 为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。由于塑料在太阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。 a、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约80亳升）。 b、把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中。 c、反复敲打试筒下部，以除去