调节阀检修规程要点分析.docVIP

前 言 1 范围 本规程规定了仪表调节阀、球阀、蝶阀检修方法和质量标准，适用于宁夏金昱元化工集团树脂厂调节阀、球阀、蝶阀检修。 本规程根据仪表专业对知识和能力的实际需求而编写的，深入了解实际工作中提高工作效率的措施和途径，从而提高检修效率，降低作业风险，能更好地适应本质工作。 2 引用标准 仪器仪表基础标准GB/T13983-92仪器仪表基本术语JB/T6183-92仪器仪表可靠性要求与考核方法的编写规定JB/T6214-92仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则JB/T6843-93仪器仪表可靠性设计程序和要求ZBN04002-86仪器仪表现场工作可靠性、有效性、维修性数据收集指南ZBY321-85仪器仪表可靠性评定程序HG/T 20509-2000《仪表供电设计规定》HG/T 20510-2000《仪表供气设计规定》HG/T 20505-2000《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》 1.1.1 构成调节阀由气动薄膜执行机构和座阀两部分组成。主要包括膜片，膜室，支架，阀芯阀座，带金属波纹管的上阀盖，单座型的阀体，连接件，定位器等组成。直通式调节阀阀体阀盖的斜孔连通它的内腔和阀后内腔,当阀芯移动时，阀盖内腔的介质很容易通过斜孔流入阀后，不会影响阀芯的移动。 1.3.2 直通单座阀的特点：阀体内只有一个阀芯和一个阀座，特点是泄漏量小，易于保证关闭，甚至完全切断，因此，结构上分为例节型和切断型。它们的区别在于阀芯形状不同，前者为柱塞形，后者为平板型。它的另一个特点是介质对阀芯推力大，即不平衡力大，特别是在高压、大口径时更为严重，所以仅适用于低K差场合。 1.3.3 直通单座阀的技术参数 1.3.3.1 主要技术参数 公称通径mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 阀座直径mm 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 额定流量系数Kv 直线 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 额定行程 10 16 25 40 60 执行器型号 ZHA/B-22 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 薄膜有效面积 350 350 350 560 900 膜片材料丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料PN1.6、4.0、（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等140～400KPa-30～+70ZHA-22 ZHB-22 ZHA-23 ZHB-23 ZHB-34 ZHB-34 ZHA-45 ZHB-45 ZHA-56 ZHB-56 有效面积 cm2 350 350 560 900 1600 行 程 mm 16 25 40 60 100 弹簧范围 KPa 20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100 操作方式 普通型 1.3.3.3 阀作用形式：气关式(B) —失气时阀位开(FO)；气开式(K) —失气时阀位关(FC)定位器、空气过滤减压器由于上阀芯所受向上推力和下阀芯所受向下推力基本平衡，因此，整个阀芯所受不平衡力小。所受不平衡力小，允许的压降大，例如，DN100双座阀允许压差280kPa。流通能力大，与相同口径的其他控制阀比较，双座阀可流过更多流体，同口径双座阀流通能力比单座阀流通能力约大20%-50/%。例如，DN100双座阀流通能力达160。因此，为获得相同的流通能力，双座阀可选用较小推力的执行机构。正体阀和反体阀的改装方便。由于双座阀采用顶底双导向，因此，只需将阀芯和阀座反过来安装就能将正体阀改为反体阀，反体阀改为正体阀，而不需要改选执行机构的正作用或反作用类型。泄漏量大。双座阀的上、下阀芯不能同时保证关闭，因此，双座阀的泄漏量较大，标准泄漏量为0.1%C。双座阀的阀芯和阀座采用不同村料或者用于低温或高温场合时，由于村料线膨胀量不同，造成的泄漏量会更大。抗冲刷能力差。阀内流路复杂，在高压差应用场合，受到高压流体的冲刷较严重，并在高压差时造成流体的闪蒸和空化，加重了对阀体的冲刷，因此，双座阀不适用于高压差的应用场所。由于流路复杂，它也不适用于含纤维介质和高黏度流体的控制。由于带平衡的套筒阀能够消除大部分静态不平衡力，双座