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供 应 链 管 理 第7章 供应链管理环境下的生产计划与控制 第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距 第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型 第4节 供应链环境下生产系统的协调机制 第1节 现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距 一、概述 二、现行生产计划与控制模式与供应链管理思想的差距 决策信息来源的差距（多源信息） 决策模式的差距（决策群体性、分布性） 信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈） 计划运行环境的差异（不确定性、动态性） 第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 一、概述 供应链企业计划的最根本的目的和要求。 作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的。这是 第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 二、同步化供应链企业计划的提出 三、供应链管理环境下的生产计划 柔性约束 生产进度 生产能力 第2节 供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 五、供应链管理环境下的生产控制新特点 1．生产进度控制 2．供应链的生产节奏控制 3．提前期管理 4．库存控制和在制品管理 第3节 供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型 一、供应链管理环境下的集成生产计划与控制系统的总体构想 （一）供应链管理环境下的生产计划与控制系统中几个概念的新拓展 供应链管理对资源(resource)概念内涵的拓展 供应链管理对能力（capacity）概念内涵的拓展 供应链管理对提前期（Lead Time）概念内涵的扩展 （二）供应链管理环境下生产管理组织模式 （三）供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 开放性 动态性 集成性 群体性 分布性 二、生产计划与控制总体模型及其特点 （一）生产计划特点 本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型，使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性，具有更大的柔性，更能适应订货型企业（MTO企业）的需要。 本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块，但作用仅仅是事后结算和分析，并没有真正起到成本计划与控制的作用，这是对MRPII系统的一个改进。 基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。 （二）生产控制模式的特点 1、订货决策与订单分解控制 （二）生产控制模式的特点 2．面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式 面向对象的生产作业控制模式从订单概念的形成开始，就考虑了物流系统各目标之间的关系，形成面向订单对象的控制系统。 订单控制过程 三、合作计划、预测和补给（CPFR）方法 1、CPFR的概念与应用 合作计划、预测和补给（CPFR）是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。 2、CPFR的产生和发展 3、CPFR与其他合作模式的关系 4、CPFR的业务模型 5、CPFR实施中的关键因素 四、供应链下多工厂生产计划优化模型 四、供应链下多工厂生产计划优化模型 第四节 供应链环境下生产系统的协调机制 一、供应链的协调控制机制 根据协调的职能可划分为两类 : 一是不同职能活动之间的协调与集成 另一类是对同一职能不同层次活动的协调 根据协调的内容划分 信息协调 非信息协调 二、供应链的协调控制模式 供应链的协调控制模式分为: 中心化协调 供应链作为一个整体纳入一个系统，采用集中方式决策，因而忽视了代理的自主性，也容易导致“组合约束爆炸”，对不确定性的反应比较迟缓，很难适应市场需求的变化。 非中心化协调 过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与交流，很难做到供应链的同步化。 混合式协调 各个代理一方面保持各自的独立性运作，另一方面参与整个供应链的同步化运作体系，保持了独立性与协调性的统一。 三、 供应链的信息跟踪机制 （一）跟踪机制的外部运行环境 采购部门与销售部门 制造部门 生产计划部门 三、 供应