水系环综合整治工程施工质量控制要点台帐要点.doc

XXXXXX水系环综合整治工程 施工质量控制要点台帐 第一章 河道整治部分 一、抗滑桩施工 1、泥浆制备 (1)泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。 (2)泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.Om以上，在清孔过程中应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。 (3)灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8％；黏度不得大于28s。 (4)现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。 2、旋挖成孔 (1)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用不同的成孔工艺。 (2)泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。 (3)成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。 (4)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。 (5)孔底沉渣厚度控制指标符合要求。 3、钢筋笼与灌注混凝土施工 (1)钢筋笼加工应符合设计要求。钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。 (2)吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。 (3)沉管灌注桩内径应比套管内径小60～80mm，用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100mm以上。 (4)灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。 (5)灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放人泥浆后4h内必须浇筑混凝土。 (6)桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0、5～lm，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。 (7)当气温低于0℃以下时，浇筑混凝土应采取保温措施，浇筑时混凝土的温度不得低于5℃C。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 (8)灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积；套管成孔的灌注桩任何一段平均直径与设计直径的比值不得小于1。 (9)场地为浅水时宜采用筑岛法施工，筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。岛的高度应高出最高施工水位0、5～1、Om。 (10)场地为深水或淤泥层较厚时，可采用固定式平台或浮式平台。平台须稳固牢靠，能承受施工时的静载和动载；并考虑施工机械进出安全。 4、水下混凝土灌注 (1)桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝土。 (2)混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，钻孔灌注桩水下混凝土坍落度宜为180～220mm。 (3)导管应符合下列要求①导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。②导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。③导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5％，且不宜大于10cm。④导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。 (4)使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。 (5)开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋人混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋人混凝土深度宜为2—6m。 (6)灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。 二、混凝土挡土墙、挡土板及桩帽施工 1、挡土墙、挡土板及桩帽混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。 2、 挡土墙、挡土板及桩帽混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。 3、挡土墙、挡土板及桩帽混凝土分块浇筑时，接缝应与挡土墙、挡土板及桩帽截面尺寸较小的一边平行，邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。分块数量，挡土墙、挡土板及桩帽水平截面积在200m2内不得超过2块；在300m2以内不得超过3块。每块面积不得小于50mz。 4、明挖基础上灌筑挡土墙、挡土板及桩帽第一层混凝土时，要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度。 三、土围堰施工要求 1、筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填土应自上游开始至下游合龙。 2、必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。 3、堰顶宽度可为l～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1；1～1：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于lm。 四、钢板桩围堰施工要求 1、有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰 2、施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置 3、施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。 4、施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙 5、钢板桩可用捶击、振动、射水等方法