上、下密封阀.docVIP

炉顶上、下密封阀 设备检修作业规范 2005年5月 目 录 设备类别、工艺流程、结构原理及性能参数……….3 设备维护内容及标准………………………………….6 设备的维护程序……………………………………….8 维护中常见故障的处理………………………………10 设备维护工作中纠偏要求……………………………12 设备检修………………………………………………14 设备检修的工作程序…………………………………15 第八章 检修工作中的纠偏要求………………………………19 设备类别、工艺流程、结构原理及性能参数 1.设备类别：A级重要设备 2.工艺流程： 为保证高炉在高压下把原料顺利装入炉内，炉顶料罐上、下口均装有密封阀。称为上、下密封阀。上密封阀安装在料罐的顶端，上部连接料罐的受料口，下部与料罐罐体相通。由于放散阀的协调动作，料罐与炉外均压，上密封阀打开，向罐内装料，一批料装完即关闭。下密封阀安装在料罐下端的称量斗支架内，上部连接料罐出口的流量调节阀，下部与中间漏斗相通。当称量斗需要放料时，经过均压阀的协调动作，料罐与炉内均压，下密封阀打开，料进入中间漏斗，再经过波纹管、短节、中心喉管、布料溜槽装入高炉。 3.性能参数： 3.1上密封阀设备 3.1.1公称直径 1100mm 3.1.2阀板开启角度 0～100° 3.1.3最大工作压力 0.25MPa 3.1.4最高工作温度 250℃ 3.1.5液压缸参数 Φ100×710mm 3.1.6液压缸工作行程 630mm 3.1.7液压缸工作压力 9.5～11.5MPa 3.1.8液压缸动作时间 4s 3.2 下密封阀设备 3.2.1公称直径 1100mm 3.2.2阀板开启角度 0～100° 3.2.3最大工作压力 0.25MPa 3.2.4最高工作温度 250℃ 3.2.5液压缸参数 Φ100×710mm 3.2.6液压缸工作行程 630mm 3.2.7液压缸工作压力 9.5～11.5MPa 3.2.8液压缸动作时间 4s 3.3炉顶液压站设备 3.2.1工作介质 N32抗磨液压油 3.2.2系统工作压力 12MPa 3.2.3系统试验压力 18MPa 3.2.4轴向柱塞泵型号 63SCY14-1B 3.2.5柱塞泵压力 32MPa 3.2.6柱塞泵流量 63ml/r 3.2.7系统清洁度 NAS11级 4.结构原理 4.1上密封阀 主要由液压缸、传动轴、密封盒子、阀座、阀盖及密封胶圈等组成。上密封阀的阀盖固定在传动轴上，是在0.2MPa压力的料罐内工作的，液压缸等传动转动装置是在料罐外部工作的，安装在料罐壳上的密封盒子的密封装置将料罐内外设施隔开。这两个密封盒子，对于传动轴的支撑、定心、密封都起很重要的作用。 4.2下密封阀 主要由液压缸、传动轴、密封盒子、阀座、阀盖及密封胶圈等组成。下密封阀的阀盖固定在传动轴上，是在0.2MPa压力的称量斗内工作的，液压缸等传动转动装置是在外部工作的，中间靠安装在称量斗壳上的密封盒子的密封装置隔开。这两个密封盒子，对于传动轴的支撑、定心、密封都起很重要的作用。 第二章 设备维护内容及标准 1. 上、下密封阀检查部位 液压缸、传动轴、阀座、阀盖、密封胶圈、液压管路等 2.上、下密封阀检查内容