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采矿工程专业实习报告模板 一、实习的目的、意义及有关要求 这次生产实习是我们在学过采煤方法、矿压理论部分之后进行的第一次理论联系实际的实习，是一次较深入的现场专业实践，是教学过程和完成采煤工程师的基本训练的一个重要实践环节，在巩固、提高和培养和树立劳动的观点，从而为我们毕业后走上工作岗位，适应业务工作进一步打下基础。本次学习，我们将在现场工程技术人员和指导老师指导下，认真完成下列任务： 　　1、通过实习，使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，巩固专业思想，坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。 　　2、使理论更好联系实际，对煤矿生产建立全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后学习其他课程奠定基础。 　　3、通过深入实际，工作面劳动，听现场工程技术人员讲课作报告，调查研究，收集和整理资料，编写实习报告等，进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工艺，初步了解生产的组织管理和技术管理工作。 　　4、为课程设计收集部分资料。 　　我们在实习期间必须做到以下几点： 　　（1）遵守实习纪律，按时参加实习期间安排的一切教学活动，不无故缺席、迟到或早退。 　（2）仔细听取工程技术人员的报告，做好笔记，认真阅读有关文件资料，记录和绘制必要的资料、插图，努力做到及时消化实习内容，及时整理资料，及时编写实习报告。 　　此次实习的准备工作包括： 　　(1) 学生在实习前和实习期间必须学好实习大纲，明确实习目的与要求。 　　(2) 实习时应携带必要的参考书及所需文具。 　　(3) 实习前对学生进行安全教育，组织，纪律教育。 　　(4) 实习队的组织安排。 本次实习我们主要是熟悉其操作方法：着重分析研究整个工艺过程、劳动组织和循环作业的安排;进行观察、了解研究采取的生产条件(地质条件、技术条件等)，重点研究采煤要素，采区巷道布置与巷道维护、通风、运输系统、顶板管理、采煤机械化等问题。 实习矿井的有关概况 XX煤矿是七台河矿务局自行设计开发的矿井。建设于1983年，1980年由七台河矿务局设计处对XX煤矿进行初步设计，1984年又对初步设计进行补充，设计能力为90万吨/年；经煤炭工业部批准，批准文号：（85）煤基司字第133号。井田开拓方式为立井多水平开拓，1986年建成移交生产，2006年核定生产能力为140万吨/年，批准文号：黑煤管生产发[2007]61号。2008年7月经黑龙江省煤炭工业协会进行煤矿生产能力现场复查认定，综合生产能力为140万吨/年。 XX煤矿位于七台河市东部的茄子河区，地理坐标：东经131°7′-131°13′，北纬45°44′～45°48′。南界(F41)与大丰详查区相邻，东界(F12) 与东方红精查勘探区相邻，西界(F7)与北岗矿深部区相邻，北界(F3) 和西北界(F4)与茄子河详查区相邻。东西走向长4.9km，南北倾斜宽4.19km，面积约20.53km2。 截止到2013年末，本矿井地质储量5372.1万吨，可采储量3209.8万吨（表外量4468.8万吨）。尚可服务16.3年，符合《煤炭工业矿井设计规范》对矿井服务年限的有关规定。经核算，核定生产能力为140万吨/年。 XX煤矿采用立井开拓方式，现有4个生产采区：二采区、五采区、六采区、九采区。1个准备采区：新二采区。2个开拓区：开拓一区、开拓二区。共计8组采煤，19组掘进。生产水平为二水平（-300m）。 矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式，四条入风井，四条回风井；入风由主立井、副立井和一采、二采主井入风；回风由一采、二采、五采副井及西风井回风。生产采区与准备采区布置了专用回风井、专用回风巷，并且贯穿整个矿井，形成了矿井的主干通风网络。 XX矿现有瓦斯抽采系统二套，地面抽采系统一套，使用广东佛山2BEC-52型水环真空泵，额定能力160 m3/min。九采区一套井下移动抽采系统，使用广东佛山CBF310-2BV3型水环真空泵，额定能力62m3/min。2013年共抽采瓦斯总量710万m3，抽采率为37.2%。 XX煤矿现使用的是北京长城航空测控技术公司研发的KJ2000N瓦斯监测监控系统，此系统符合国家《AQ1029－2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》和《AQ6201－2006煤矿安全监控系统通用技术》及其它相关标准。KJ2000N系统于2010年11月升级改造完成，同时建立了工业以太环网，采用环网光缆及信号电缆进行信号传输，并实现了“井区—煤矿—分公司—龙煤集团—省局”四级联网。现使用的监测监控系统分别对井下各作业地点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速、烟雾、风机开停、风门开关等各类传感器及地面主扇实施24小时不间断监测，监测监控覆盖率达100％。