牛头刨床的液压系统及液压缸夹具设计 毕业设计.doc

空军航空维修技术学院 毕业设计（论文）任务书 牛头刨床的液压系统及液压缸夹具设计 设计一台牛头刨床的液压系统，要求液压系统缸筒固定并完成： 滑枕缸：（快进——工进——快退——停留1S）后再往返循环——原位停止 进给缸：快进——(在滑枕缸快退后完成工进——停止)循环——快退——原位停止。 机床滑枕缸：快进、快退速度为0.5m/s.，工进速度为0.5~1m/min，加速（减速）时间为0.1s。采用平面的平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，最大行程为1m,最大切削力为5000N，运动部件自重为1000N。进给缸（此缸不计算，只设计回路）：每次进给量为0.01—0.5mm，最大行程0.5m 设计内容与要求： 液压系统 设计液压系统图（含：工作循环图、电磁铁及其他元件动作表、液压系统原理图、液压元件目录表）（2号图纸） 设计液压缸（滑枕缸）并绘制液压缸组件装配图（1号图纸）； 设计加工液压缸上进（出）油口工序的机床夹具（1号图纸）； 设计说明书一份，应有：封面、目录、封底、任务书、毕业设计小结、参考文献及书目、致谢等内容。 要去：（1）图纸为计算机绘图并打印，同时提交电子文档。 设计说明书为打印稿，同时提交电子文档。 时间安排：请于2010年6月20日之前，将毕业设计（初稿）的电子文档发给指导老师，由指导老师进行初步的审查，指导老师于6月24日之前将毕业设计中存在的主要问题提交给学生。于6月28日之前，将修改后的毕业设计最终稿（纸质稿）交给指导老师，并准备答辩。 指导老师：Jack 联系电话及电子邮件： 机械制造工程系 目录 第一章 绪论…………………………………………………………………………4 第二章 滑枕缸液压系统的设计……………………………………………………4 第三章 进给缸的液压设计…………………………………………………………15 第四章 选择液压元件………………………………………………………………17 第五章 电气控制系统设计………………………………………………………..22 第六章 机床夹具的设计……………………………………………………………28 毕业设计小结………………………………………………………………30 第八章 参考文献……………………………………………………………………31 第一章 绪 论业中设备数、质动响个业的发20世纪电动的发动变。现业中为了实现产过动电气不仅包动电动电动统. 由于本人水平、时间导书处恳请师评）ηm=0.90 得出的液压缸在各个工作阶段的负载值如表2—1所列。 表2—1 液压缸所在各个工作阶段的负载值 工况 负载组成 负载值F/N 推力F/ηm*N 启动 F=Ffs 200 222 加速 F=Ffd+Fm 610 677 快进 F=Ffd 100 111 工进 F=Ffd+Ft 5100 5667 快退 F=Ffd 100 111 停留 F=Ffs 200 222 2.2主要参数的确定 1．初选液压缸工作压力 所设计的动力滑台在工进时负载最大，在其它工况负载都不太高，参考表2和表3，初选液压缸工作压力P1=2MP 表2—2 按负载选择系统工作压力 负载力/KN 5 5~10 10~20 20~30 30~50 50 工作压力/MPa 0.8~1 1.5~2 2.5~3 3~4 4~5 5~7 表2—3 各种设备常用系统工作压力 设备类型 磨床 车、铣、镗床 组合机床 龙门刨床、拉床 汽车、矿山机械、农业机械 大中型挖掘机械起重运输机械液压机 工作压力/MPa 0.8~2 2~4 3~5 ≤10 10~16 20~30 2.计算液压缸主要尺寸 鉴于动力滑台要求快进、快退速度相等液压缸可选用单杆式的并在快进时作差动连接。此时，液压缸无杆腔工作面积A1应为有杆腔A2的两倍，即活塞杆外径d与液压缸内径D有d=0.707D的关系。 在工作时，液压缸回油路上必须有背压P2，以防止滑台突然前冲。根据表6可取P2=0.8MPa。快进时，液压缸虽然作差动连接，但是由于油管中有压降?P存在。有杆腔的压力必须大于无杆腔，估算时可取?P约为0.5MPa。快退时回油腔中有背压。这时P2也可按0.5MPa估算。 由工进时的推力计算液压缸的面积为 F/ ηm=A1P1—A2P2=A1P1—（A1/2）P2 A1=(F/ηm)/（P1—P2/2）=5667/(2—0.8/2)=0.0035（m2）=35（cm2） D==6.67(cm) d=0.707D=4.72(cm) 当按GB2348—1980将这些直径圆整成接近标准值时得D=70mm d=50mm 由此求得液压缸两腔实际有效面积为 A1=πD2/4=38.46cm2 A2=π(D2-d