ASME标准中材料.ppt

* * * * * * * * 4、? 延迟冷裂纹的产生机理分析 在三种冷裂纹中，延迟裂纹的危害性最大，最具有普遍性。因此，这里主要介绍这中裂纹的产生情况。有关研究证明：钢材的淬硬倾向，焊接接头含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。这三个因素在一定条件下是互相联系和相互促进的。 下面就三大因素简单介绍一下。 ⑴钢材的淬硬倾向，主要决定于化学成分、板厚、焊接工艺和冷却条件等。钢淬硬后开裂主要有以下的两个方面原因。 ①形成脆硬的马氏体组织 马氏体的脆硬是因碳饱和固溶在α—Fe种，使晶格发生较大的畸变而难以变形（滑移），这样断裂时将消耗较低的（很少）能量。因此，马氏体的存在时利于裂纹的形成和扩展。 ②淬硬会形成更多的晶格缺陷 碳在α—Fe中过饱和固溶，导致严重的晶格畸变，形成大量的晶格缺陷，主要是空位和位错。在不平衡条件下，位错和空位发生移动和聚集，在达到一定浓度后便形成裂纹源。 高强钢的淬硬倾向以热影响区最高硬度Hmax作为评定指标。 小铁研式抗裂试验及断口分析 GB4675.1-84 蒋应田 辽宁石油化工大学 LNPU 对于一般低合金钢，焊后延迟裂纹的出现往往在热影响区，这与焊缝及热影响区组织变化和氢的扩散过程有关。 由于一般低合金钢焊缝金属的含碳量低于热影响区，在冷却时会在较高的温度就发生相变，即由奥氏体分解为铁素体、珠光体、贝氏体