焊接质量管控技术6-6.pptVIP

产生的原因： 施焊前，坡口两侧有油污、铁锈等杂质存在；焊条或焊剂受潮，施焊前未烘干焊条或焊剂；焊条芯生锈，保护气体介质不纯等。在焊接电弧高温作用下，分解出大量的气体，溶入焊接熔池形成气孔。电弧长度过长，使部分空气溶入焊接熔池形成气孔。 7、 气孔 　　　 焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已经凝固，在焊缝表面或内部形成孔洞。 分表面气孔和内部气孔。在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。 10焊接质量缺陷 防止方法： 焊前仔细清理焊缝坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈等杂质；正确烘干焊条或焊剂；正确选择焊接参数；提高焊工操作技术水平。 产生的原因： 坡口角度小、钝边太大、间隙太小；双面焊时背面清根不彻底；焊接电流小，焊接速度快，母材金属未充分熔化；打底焊时焊条直径太粗、定位焊缝未焊透；焊工操作不良等。 8、未焊透 　　　 在熔焊时，接头根部未完全熔透的现象。 10焊接质量缺陷 防止方法： 严格焊件装配工艺规程；合理选择焊接参数；提高焊工操作技术水平。 9、裂纹 　　　 在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，金属材料原子间结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。 10焊接质量缺陷