球磨机的学习和设计 毕业设计论文.doc

第一章　　绪论 1.1　课题研究的目标和意义 球磨机是发电，选矿，化工和建材的中工业领域中最广泛采用的粉磨机械。它能粉磨各种硬度的物料。而且能在各种恶劣的环境下工作。根据许多厂家的反映：节能和耐磨型的球磨机在生产中需求巨大。 球磨机是发电，选矿，化工和建材的中工业领域中最广泛采用的粉磨机械。它能粉磨各种硬度的物料。而且能在各种恶劣的环境下工作。根据许多厂家的反映：节能和耐磨型的球磨机在生产中需求巨大。 通过对球磨机的学习和设计，解决实际生产中遇到的问题。培养个人积极，认真的工作态度，以及运用所学机械设计原理，力学原理，以及计算机辅助设计进行设计并解决实际情况。并根据实际情况在一些具体的结构上进行改进和部分更新，以及采用新的材料。选用合理的工作参数，以提高磨机的工作效率和降低使用成本。 1.2　设计内容安排 通过总体的构思和安排，将球磨机的设计分为回转部分和传动部分进行设计，并对重要的部件进行了强度计算和受力分析。将所有设计安排如下： 绪论。主要介绍设计的目的，意义以及球磨机的工作原理等。 球磨机的总体参数设计。包括转速、介质的装填量、钢球大小配比，以及磨机的功率和电动机的选择等。 球磨机的回转部分的设计。介绍了球磨机回转部分的设计，主要介绍了进料和出料装置，以及重要的回转部分的设计计算。 传动部分的设计。由于工作情况的关系，对传动部分的设计，主要以强度的计算为主要任务。个别的摩擦严重的部件进行了润滑和冷却设计。以保证正常的工作。 1.3　球磨机的应用，原理和类型 1.3.1　球磨机的应用 球磨机，棒磨机，管磨机是发电，选矿，化工和建材等重工业领域中最广泛采用的粉磨机械。它能粉磨各种硬度的物料，在发电厂中用来磨制煤粉；在选矿厂中用来粉磨各种矿石；在水泥生产中，经过破碎的原料，熟料，煤和其他混合材料都需要在磨机中进行粉磨，入磨粒径在20毫米左右，而出料径可达0.080毫米孔筛筛余5~15% 1.3.2　球磨机的原理 球磨机筒体主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转筒体，筒体内装有许多研磨体，研磨体的形状和材料有各种不同的形式，一般为钢球，也有用钢柱（钢段），钢棒，鹅卵石，砾石，瓷器等。为了防止筒体被磨损坏，在筒体内壁装有衬板。当球磨机回转时，研磨体由于惯性离心力的作用贴附在磨机筒体的衬板上，与筒体一起回转，并被带到一定的高度。在这样的高度下，接重力作用自由下落，下落时象抛射体一样，将筒体内的物料击碎，研磨体上升，下落时的循环运动是周而复始的。除此之外，在球磨机回转过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体，衬板与物料之间发生研磨而使物料磨细。物料在受到冲击击碎和研磨磨碎的同时，由于在进料端不断的强制进料，而物料又随筒体一起回转运动，再借进料端和出料端之间物料本身的料面高度差，因而磨机筒体虽然是水平放置，但物料却由进料端缓慢的流向出料端，完成粉磨作业。 在球磨机筒体中研磨体装填的越少，筒体转速愈大（在极限范围之内），则研磨体滚动和滑动也愈小；当研磨体装填的数量很多时，分布在靠近球磨机筒体横断面中心部分的研磨体，不足以形成抛射运动，而产生较多的滑动和滚动，致使物料受到研磨作用而磨细。所以，在细磨粒径较大和较细的物料时，研磨的平均尺寸要大些，装填的数量要小些，这样就能保证研磨体抛射后具有足够的降落高度，冲击击碎物料的作用将会加大，对于小粒径物料的细磨是有益的。有此可见，研磨体的装填量，尺寸大小的配合都直接影响着球磨机操作的好坏。 球磨机筒体回转速度对于粉磨物料的作用影响很大，当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动就出现图1所示的三种基本情况： 1．转速过低（图1—1a）所示。当筒体转速过低时，研磨体被提升的高度不够，研磨体呈现倾泻状态，只有滚动和滑动，而没有足够的冲击力去击碎物料,磨机的生产能力降低。 2. 转速过高(图1—1c)所示。当筒体转速过高时，由于惯性离心力的作用，研磨体贴附在筒体内壁上，与筒体共同回转而不下落，也就不能发挥冲击击碎物料的作用，磨机的工作效率很低。 3. 转速适宜（图1—1b）所示，当筒体转速适宜时，由于惯性离心力作用的影响，研磨体贴附在筒体内壁上，与筒体一起回转做圆弧上升运动，并被带到适宜的高度，然后象抛射体一样下降，研磨体呈瀑布状态，以最大的冲击力将物料击碎;同时在筒体回转过程中，研磨体的滑动和滚动，也给与物料以研磨磨碎作用。 很显然，在图1—1a和图1—1c的情况是得不到理想的粉磨的，只有在图1b中的情况才能得到良好的粉磨效果。因此，在设计磨机时，正确的选择转速，对于球磨机操作时有重大意义的。 1.3.3　球磨机的类型 球磨机的具体类型很多，其共同点是:都是一个水平放置的回转筒体。差别在于筒体内装的研磨体，筒体的形状，操作的方法，卸料的方法，筒体支撑的方法，传动装置的形式生产的方法等不同而成为各种形式的