复杂地质构造区域瓦斯治理实践.docVIP

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复杂地质构造区域瓦斯治理实践

复杂地质构造区域瓦斯治理实践   摘 要:根据《防治煤与瓦斯突出规定》《瓦斯抽采达标规定》之要求,突出煤层在采掘作业前必须进行瓦斯治理达标。红岩煤矿煤层地质构造复杂,以海相构造为主,常规处理瓦斯的方法,在生产过程中具有一定的局限性,不能对待开采区域进行有效瓦斯治理,必须采用多措并举、应抽尽抽、综合治理的方式,提升抽采效果,缩短达标时间,在时间、空间上分别予以保障,才能做到矿井合法、合规、安全、高效组织生产。 中国论文网 /4/view-6989131.htm   关键词:复杂;地质;构造;瓦斯   1 概述   南桐矿业有限责任公司红岩煤矿核定生产能力60万吨/年,目前实际生产能力58万吨/年,剩余服务年限36年。矿井采取平硐+暗斜井多水平分区式开拓,走向长壁后退式采煤法,综合机械化割煤机落煤,全部垮落法处理采空区。目前开采水平标高为±0m水平,阶段垂高180m,开采深度540~620m。   该矿井为煤与瓦斯突出矿井,建矿至今发生煤与瓦斯突出共计37次,1999年7月以后未发生瓦斯突出。矿井井田受丛林向斜及鲜家坪背斜影响较大,南翼受丛林向斜影响严重,伴生次级石磬坝向斜与郭家湾背斜,并有贯穿整个煤系的F32断层,南翼突出点均在地质构造带附近。   矿井仅一层煤k1煤层为可采煤层,南翼原始瓦斯含量17.23m3/t,瓦斯压力为3.9Mpa;北翼原始瓦斯含量16.4391m3/t,瓦斯压力为4.0Mpa,原始瓦斯含量与瓦斯压力均较高。南翼煤层平均倾角16°,平均煤厚1.8m,北翼煤层平均倾角30°,平均煤厚1.7m。按相关管理规定,以及采用瓦斯地质法分析,具有突出危险性,采掘前瓦斯治理必须达标。   2 治理技术方案   矿井为单一煤层开采,无保护层开采,采掘前必须对煤层进行预抽,区域防突措施为预抽煤层瓦斯。煤巷掘进前,距煤层真厚15~25m位置布置底板岩石专用抽放巷,对煤层瓦斯进行预抽(兼作运输巷)。抽放巷内向预掘煤层实施穿层预抽钻孔,控制预掘煤巷轮廓线外倾斜煤层上帮不小于20m,下帮不小于10m;缓倾斜巷道上下帮均不小于15m。钻孔布置方式为矩形分布,达不到设计要求的,立即进行补孔。穿层钻孔按4m抽放半径布置预抽钻孔,但是这样布置钻孔数量多,工程量大,瓦斯治理成本高,并且治理工期较长。抽采效果受煤层透气性和坚硬系数的影响,瓦斯治理、抽采效果不明显。为此,我们经过反复试验,根据不同的生产实际采用了下列方法进行瓦斯治理,初步取得了一些效果。   2.1 穿层钻孔预抽煤层瓦斯   为提高穿层瓦斯抽放效果,采用“水”治瓦斯对煤层瓦斯进行预抽。2012年矿井引进水力压裂预抽煤层瓦斯技术,采用高压向煤层压入大量水,煤层在高压力下产生裂隙,释放煤层瓦斯。压裂期间,多个钻孔在高压压裂下,相距70-100m的相邻钻孔喷出煤,喷出煤量7t~30t,并伴有瓦斯喷出。压裂钻孔进行抽采时始抽瓦斯量最高达1.2m3/min左右,在三水平南翼首个回采工作面现已施工的6个压裂钻孔,单孔最长预抽时间750d,瓦斯浓度仍为75%~95%,平均瓦斯抽放纯量为0.3~0.5m3/min,单孔抽放半径约75m。   虽提高了抽放量,减少了抽采钻孔数量,减少了钻孔进尺,降低了大量成本,但压裂孔结合部因地质构造和水压不均匀因素影响,存在局部抽采空白带,整个预抽块段要快速达标仍需要相当长的时间,在矿井接替比较紧张的情况,单一的压裂孔治理法同样存在一定的局限性,但是控制面积有了较大的提高。   2.2 双向联合治理瓦斯   以水力压裂为先,水力割缝为辅的治理策略,先采用高压水力压裂预抽煤巷瓦斯,施工间距100m,压裂后进行抽放。在两个压裂孔之间,采用水力割缝进行补孔预抽,加强对预抽区域的抽采力量,提前实现抽采达标。   水力割缝钻孔布置半径按煤层抽采的难易程度及煤层厚度进行布置,矿井水力割缝钻孔抽放半径布置,呈矩形分布。进行割缝后的钻孔瓦斯抽放浓度为50%~80%,平均瓦斯抽放纯量为0.2~0.5m3/min。通过对水力割缝孔的实施,掘前煤层瓦斯治理达标时间仅4个月实现达标,与常规穿层钻孔治理钻孔进尺减少了三分之一。   2.3工作面块段瓦斯治理方案   采前利用回采工作面底部的中部抽放巷,向回采工作面区段实施采前水力压裂钻孔。由于工作面倾斜方向上距离较长,区段中部按三花或五花状交替布置压裂孔,使工作面中部无空白带。局部地点的地质构造,依靠水力压裂高压的能力,在工作面中部形成大面积的压裂区,预抽工作面的瓦斯。现在正在研究采用顺层钻孔实施水力压裂的技术方案,届时中部抽放巷就可以取消,在巷道布置上面节约工程量。   实施了水力压裂后,采用两巷向工作面中部实施中风压顺层钻孔。顺层钻孔采用3200型中风压钻机实施,风力排渣,孔径90mm,布置间距8~1

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