压铸制程改善项目2014.12.19.ppt

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压铸部改善提报 2014年12月19日 本周改善提报项目 1;自动喷雾规划 2; 柱塞头寿命改善 3;滑块后退保养改善 4;压铸每周二周会提报产品不良改善 问题点:原生产中主要以人员手动喷雾的为主,导致产品不稳定性偏高,现逐步推行自动喷雾 1;自动喷雾规划 实施状况: 1:已实施机台: DC102 目前生产BD20,自动喷雾时间3S,吹气时间10S; DC103 目前生产WC20,自动喷雾时间3S,吹气时间11S; DC301 目前生产WC19,自动喷雾时间4S,吹气时间12S; DC305 目前生产BD29,自动喷雾时间3S,吹气时间10S; DC501 目前生产SK08,自动喷雾时间4.5S,吹气时间12S; 2:待调试机台: MD601,MD502,MD305预计在12/21日前调试完成 3:待维修机台: MD401时间待急单完成后停机安排维修 问题点:原柱塞头损耗快,请购量大,耗费成本。 2; 柱塞头寿命改善 说明:柱塞头损耗由多种原因:如柱塞头材质问题,射杆偏心,模具衬套磨损,柱塞油少,冷却水不通等。 现阶段先确认柱塞头材质问题,对策步骤如下: 1:原DC102生产时平均3-4班更换∮40柱塞头一个,柱塞头材质为灰铸铁,费用为24RMB; 2:在12/18日仍在DC102更换∮40柱塞头,柱塞头材质为球墨铸铁费用为32RMB; 3:持续观察确认生产状况,对比两种材质柱塞头后再提报。 3;滑块后退保养改善 问题点:模具生产时滑块后退尺寸经常不稳定,导致产品不良 改善方案: 1:在《模具点检记录表》中增加第18项滑块合模,见下图 2:在《模具保养作业指导书》中增加第12项滑块合模,见下图: 问题点:本年度产品报废金额比较多,导致公司亏损。 4;压铸每周二周会提报产品不良改善 改善方案: 为了明年降低报废金额,压低产品不良率,每周周会针对前十大不良进行QCC会议(已在12/16日进行)。 由于是第一次进行QCC会议,改善项比较少,后续会持续追踪改善。 谢谢!

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