旋转防喷器--杨晓亮.ppt

三、旋转防喷器的使用方法 （1）主动密封式旋转防喷器 是在原球形环形防喷器的基础上增加了转动机构，因此具有以下特点： 通过外部的液压系统主动加压实现胶芯与钻具的密封，因此低压密封性能良好。胶芯内径可以在0-280mm（0-11″）之间变化，一种胶芯可适应多种尺寸的钻具，包括封零。 另外起下钻、换钻头也十分方便 。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 下钻作业时的操作程序： 1、将旋转总成放在钻台支架上。钻具下部接上引锥，下放钻具使引锥和钻具插入旋转总成并通过胶芯。 2、将带旋转总成的钻具从支架中提出，卸掉引锥，钻具下部接上钻头。 3、卸掉转盘大方瓦，经转盘通孔下放钻具与旋转总成，使总成坐在壳体上，装好卡箍，转盘中装好大方瓦。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 下钻作业时的操作程序： 4、钻具带上加压装置，打开全封闸板防喷器，下放钻具强行下钻作业。 5、当钻具靠自重能克服上顶力，自由下落时，去掉加压装置，按正常下钻作业进行下钻直到下完钻具。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 下钻作业时的操作程序： 6、起钻作业操作与下钻操作顺序相反。当井内压力作用在钻具上的上顶力略小于钻具重量时仍需带上加压装置起钻。当钻头起至全封闸板防喷器与自封头胶芯之间时，先关闭全封闸板，然后打开旋转防喷器壳体上的卸压塞，卸压后再拆掉卡箍拔出旋转总成。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 钻进作业时操作程序： 1、下钻完毕接方钻杆，方钻杆上装好方瓦总成。 2、下放钻具使方瓦总成落入旋转总成的中心管方孔内。 3、转盘方孔装好方补心打开节流管汇上的液动平板阀。 4、开泵循环，保持井口压力在5MPa以下。开冷却循环水，开钻。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 中途带压更换胶芯总成 1、上提钻具至接头超过FZ或FH时，关防喷器。 2、打开壳体卸压塞卸压。 3、拆卡箍，上提钻具，提出总成。 4、取下旋转总成，更换胶芯。 5、按下钻顺序重新装入。 三、旋转防喷器的使用方法 （2）被动密封式旋转防喷器 当井喷发生后，用闸板防喷器或环形防喷器封井后，如仍需进行带压钻进时，可将方钻杆插入旋转防喷器中再将方钻杆与井口钻具接好，卸掉转盘大方瓦，缓慢下放钻具使旋转防喷器坐落在井口防喷器组上端，用卡箍或螺栓固紧。 在转盘中装好大方瓦与方补心，开节流管汇上的液动平板阀使泥浆从节流管汇返出，降低并维持井口套管压力在旋转防喷器的允许工作压力范围内。 打开防喷器、开泵、开钻。自封头允许接单根或强行起下钻作业。 旋转防喷器 目 录 一、旋转防喷器的概述 二、旋转防喷器的结构和作用原理 三、旋转防喷器的使用方法 四、旋转防喷器的控制系统 五、旋转防喷器的故障及排除方法 四、旋转防喷器的控制系统 Williams7100型旋转控制头系统主要由司钻控制台、动力润滑站组成。 四、旋转防喷器的控制系统 旋转防喷器控制系统主要由旋转球形防喷器、液压控制装置、司钻控制面板、安装配件及工具四部分组成。 四、旋转防喷器的控制系统 液压控制装置通常摆放在靠近井口防喷器组附近合适的位置上，并提供控制安装在防喷器组上旋转形防喷器(RSBOP)的液压源，应用防火液压软管与防喷器(RSBOP)连接，液压控制装置由钻台上的司钻控制盘控制，司钻台一般放在钻台上便于司钻操作的地方。 在司钻操作台上操作可以控制旋转防喷器控制系统的工作模式、检测井口压力和该系统的工作状况，或对防喷器系统的胶芯密封压力进行调整。 通过液压控制装置(HCU)提供的液压力挤压一个特制的球形密封胶芯实现井筒与壳体、井筒与钻具之间的密封,也可以关闭和封闭空井。 四、旋转防喷器的控制系统 为减小钻柱对胶芯磨损，当井压变化时旋转球形防喷器(RSBOP)会自动调节胶芯的密封压力，当井口压力较大时，操作者需把系统切换到所谓“静态（STATIC）”高压工作模式下。在静态时，系统靠液压控制装置和预压储能器支持，并能对胶芯施加最大的密封压力。在这种状态下，钻柱不能旋转和上下活动。 冷却、润滑动力装置的作用是对轴承进行连续强制润滑和冷却，最大限度的延长轴承的寿命。 润滑系统为高压动密封旋转轴承总成提供高压润滑油，保持轴承良好的工作状态