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12斗轮机钢结构裂纹分析和处理措施1
#1#2斗轮机门柱钢结构裂纹分析和修复措施
[摘要]：针对＃1、#2斗轮机回转钢支架底座电焊缝出现裂纹进行分析，提出修复措施。
[关键词]：钢结构裂纹 应力集中 有限元力学分析 修复加强
概述
一期#1、#2悬臂式斗轮堆取料机由长春发电设备有限责任公司1994年制造安装并于1995年4月正式投运，至今运行已17年。#1、#2斗轮机型号为DQ1000/2500.35，堆料额定出力为2500 t/h ，取料额定出力为1000 t/h ，悬臂堆取料回转半径35 m。2002年11月份委托国家电力公司水电施工设备质量检验测试中心对#1、#2斗轮机钢结构进行了检测。通过检测发现#1斗轮机有7处裂纹，#2斗轮机有6处裂纹，在#1斗轮机L形门柱左侧转折部焊缝裂纹最长达750mm。2003年11月份由长春发电设备有限责任公司对#1、#2斗轮机裂纹进行修复加强，修复后运行正常。 2007年3月30日检查发现＃1斗轮机回转钢支架底座电焊缝出现新裂纹，#2斗轮机相同位置也有裂纹。
＃1#2斗轮机回转钢支架底座电焊缝裂纹原因分析
现场检查斗轮机裂纹情况，查阅斗轮机钢结构图纸和现场裂纹情况对照分析，原因分析是由于#1、#2斗轮机回转减速器钢支架与门柱连接转折部电焊缝存在应力集中，在斗轮机长期回转运行使用中应力释放引起该部位焊缝出现裂纹并逐步扩展。另外原因是由于回转轨道磨损严重使得高低不平，造成回转机构阻力大，大量的盐雾使#2斗轮机的金属结构锈蚀严重，在回转阻力作用下造成#2斗轮机门柱底部内侧与回转水平轮支架连接的部位出现了裂纹（如下图），回转中心偏差使得回转销齿轮与销轴的啮合不良引起受力增大。
联系对#1#2斗轮机的门柱部分进行有限元力学分析，根据斗轮机钢结构有限元力学分析结果对钢结构受力进行科学的分析。有限元分析图如下：
#1、#2斗轮机回转钢结构裂纹修复措施
为了确保#1、#2斗轮机运行的安全可靠性，需要对#1#2斗轮机的门柱部分进行有限元力学分析，根据斗轮机钢结构有限元力学分析结果对钢结构裂纹进行科学有效的电焊修复并局部加强。具体措施：
对#1#2斗轮机的门柱部分进行有限元力学分析，根据斗轮机钢结构有限元力学分析结果编制#1、#2斗轮机钢结构裂纹修复方案，以达到对钢结构进行科学有效的加强。在#1#2斗轮机已经开裂的腹板、翼缘板处加焊新的加强钢板，提高该部位钢板厚度，降低结构应力值，确保#1#2斗轮机运行安全。
#2斗轮机回转轨道磨损进行更换，首先把旧回转轨道拆卸平推出去吊走，在原有轨道宽度位置留下的印记处，里圈和外圈四周打上明显的标记。更换上QU120重型钢轨，更换所有的压板和螺栓，调整水平轮位置间隙。
斗轮机司机精心操作以减少斗轮取料回转时对回转钢结构的受力，避免斗轮取煤层过深并同时大车行走的工况同时出现。
#1、#2斗轮机钢结构裂纹在修复前加强日常点检工作，每周对#1、#2斗轮机钢结构进行跟踪点检裂纹有无扩大和异常情况出现。
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