工程质量实测实量教程分析.docVIP

一、目的 1、提高项目部质量管理水平。 2、规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 3、提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 二、取样总则与计算说明 （一）取样原则 1．随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 2．可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 3．完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现?场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 4．效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提?高实测效率。 5．真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。?? （二）计算说明?? 1．为进一步澄清评价过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。 2．对于砼工程，按以下方法进行计算处理： （1）除了砼拼缝、取消抹灰层的砼墙、柱、顶棚允许打磨外，其他砼墙、柱严禁不合理打磨，如在现场评价实测中发现不合理打磨，在实测时规避打磨区域的同时，将对砼的观感质量评分进行扣减。 （2）如发现存在砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评价实测时，按如下方式进行处理： 如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、板面积差四项指标，均按实测成绩的85％?计算标段合格率、项目合格率； 如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、板面积差四项指标，均按合格率75％计算标段合格率、项目合格率。 3．对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理： （1）严禁进行砌体打磨。如在评价期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评价抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按80％合格率计入，并据此计算标段合格率。 （3）如发现存在砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评价实测时，按如下方式进行处理 如现场仍具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的85％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值； 如现场已不具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三?边均为砼结构除外）四项指标，按合格率75％，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。 三、混凝土结构工程 （一）基本原则 1．同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。 2．根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取?0个实测区，2个实测层累计20个实测区。 3．当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。 （二）截面尺寸偏差（砼结构） 1．指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 2．合格标准：截面尺寸偏差[－4，5]mm 3．测量工具：5m钢卷尺。 4．测量方法和数据记录： （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm?和1500mm各测量截面尺寸?1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标?合格率的1个计算点。 四、砌筑工程 （一）基本原则 1．实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必?选。累计实测实量10个实测区。 2．对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。 （二）表面平整度（砌筑工程） 1．指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 2．合格标准：[-5，5]mm 3．测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。 4．测量方法和数据记录： （1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个?实测区。 （2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实?测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个?计算点。?? （4）墙面有门窗、过道洞口的，在