1000MW高压加热器介绍精要.ppt

讲述内容 一、概述 二、高压给水加热器技术数据 三、高压给水加热器结构 四、高压给水加热器的运行与维护 五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法 六、高压给水加热器防腐及贮存方法 七、检验 概述 高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力。高加是在发电厂内最高压力下运行的设备, 在运行中还将受到机组负荷突变，给水泵故障，旁路切换等引起的压力和温度的剧变，这些都将给高加带来损害。为此，高加除了在设计、制造和安装时必须保证质量外，还应加强运行、监视和维护，加强操作人员业务素质培训，才能确保高压加热器处于长期安全运行和完好状态。 本机组高加采用2系列（系列A和系列B）三级布置，每一系列单独设有大旁路系统，高加为U型管表面式换热器，每一系列有三台高加（从锅炉的方向依次称为第1、2、3高加）及附件组成。即A系列JG-1680-1A高加，JG-1730-2A高加，JG-1300-3A高加和附件；B系列JG-1680-1B高加，JG-1730-2B高加，JG-1300-3B高加和附件。 主给水在进入锅炉前，给水从除氧器水箱经给水泵进入高加管程，在高加内通过汽轮机抽汽对主给水进行加热。 高加为逐级疏水，在正常情况时3号高加疏水去除氧器。危急情况下高加疏水去凝汽器（或疏水扩容器）。 高压给水加热器技术数据 三、高压给水加热器结构概述 1.????? 总则 本机组高加采用管板、U型管全焊接结构，内部设有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三段。 除此之外，每台高加设有水位调节和报警系统，有关高加的水位调节和报警系统参见有关的图纸和说明书。 2.????? 结构 高加主要部件包括：壳体、水室、管板、换热管、支撑板、防冲板、包壳板等。 3.????? 高加的三个传热段 3.1过热蒸汽冷却段 由于供给高加的蒸汽一般带有较高的过热度，热交换在过热蒸汽和给水之间进行时，给水就被加热到高于或等于蒸汽的饱和温度，这样就改进了传热效果。过热蒸汽冷却段用包壳板、套管和遮热板将该段管子封闭, 内设隔板使蒸汽以一定的流速和方向流经传热面达到良好传热效果, 又避免过热蒸汽与管板、壳体等直接接触, 降低热应力，并使蒸汽保留有足够的过热度，以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，防止湿蒸汽冲蚀管子。该段设在高加给水的出口部位。 3.2 凝结段 由过热蒸汽冷却段来的带一定过热度的饱和蒸汽在此段和给水间进行热交换，通常该段的换热面积最大。蒸汽凝结段是用蒸汽凝结时放出的汽化潜热加热给水，带有一定过热度的蒸汽从两侧沿整个管系向心流进整个凝结段管束。不凝结气体由管束中心部位的排气管排出，排气管是沿整个凝结段设置，确保不凝结气体及时有效地排出高加，以防止降低传热效果。 3.3 疏水冷却段 疏水冷却段是将由凝结段来的蒸汽凝结水继续冷却放出热量来加热给水。而使凝结水的温度降至饱和温度以下,继续提高机组热效率, 疏水冷却段同样是用包壳板、挡板和隔板等将该段的加热管束全部密封起来。 带疏冷段的加热器，必须保持一个规定的液位，避免蒸汽漏到疏水冷却段中，造成汽水两相而冲蚀管子，并保证疏水端差满足设计要求。 4.????? 安装形式  每台高加设有三3个支座以支撑高加就位，位于高加管板下的支座为固定支座，在壳体的中部和尾部设有滑动支座（中部滑动支座滚轮在运行时拆除），当壳体受热膨胀时，可沿轴向滑动，保证设备安全运行。壳体亦可以拉出。 四、高压给水加热器的运行与维护 启动运行保护措施： （1）高加主给水水质未达到 运行规定值时，该高加系统不得启动。 （2）在启动运行阶段，须待机的时间足够长，以避免各部件中的温度升高太快，产生较大的热应力。启动和停运过程中应严格控制高加出水温度变化率在升负荷时不超过3℃／min，降负荷时不超过2℃／min。 （3）高加原则上应随机组滑启滑停，当因某种原因不能随机组滑启滑停时应按“由抽汽压力低到抽汽压力高”的顺序依次投入各台高加，且按“由抽汽压力高到抽汽压力低”的顺序依次停运各台高加。 （4） 严禁已泄漏的加热器投入运行。高加必须在水位测量完好，报警信号、保护动作及调节系统工作正常的情况下才允许投入运行。 1.启动前检查 1.1??? 检查抽汽管道上逆止阀、进汽阀的动作情况，并作联动试验。 1.2??? 检查疏水管道上的阀门开、关是否正常，以使疏水按规定的排放方向流动。 1.3??? 检查疏水调节系统和液位报警系统是否工作正常。 1.4??? 打开水位计和压力表的控制阀，各种测量仪表、温度表及照明等均应处于良好状态。 1.5??? 在抽汽进入每台高加前，排净抽气管内的凝结水，高加进汽阀、放气阀、放水阀等开关应正常。 2.启动 1.